| Название формы | Номер | Размер | Название формы | Номер | Размер | ||||
| Г | Л | L1 | Г | Л | L1 | ||||
|
Тип |
A4 | 4 | 13 | 40 |
Тип |
A1.5 | 1.5 | 8 | 38 |
| A5 | 5 | 13 | 50 | A2 | 2 | 10 | 38 | ||
| A6 | 6 | 13 | 50 | A2.5 | 2.5 | 12 | 38 | ||
|
Тип c |
C4 | 4 | 13 | 40 | A3 | 3 | 16 | 38 | |
| C5 | 5 | 13 | 50 |
Тип c |
C1.5 | 1.5 | 8 | 38 | |
| C6 | 6 | 13 | 50 | C2 | 2 | 10 | 38 | ||
 |
D4 | 4 | 4 | 40 | C2.5 | 2.5 | 12 | 38 | |
| D5 | 5 | 5 | 42 | C3 | 3 | 16 | 38 | ||
| D6 | 6 | 6 | 43 |
Тип D |
D2 | 2 | 1.8 | 38 | |
|
Тип E |
E4 | 4 | 7 | 40 | D2.5 | 2.5 | 2.3 | 38 | |
| E5 | 5 | 8 | 45 | D3 | 3 | 3 | 38 | ||
| E6 | 6 | 10 | 48 |
Тип E |
E3 | 3 | 5.5 | 38 | |
|
F-Type |
F4 | 4 | 13 | 40 |
F-Type |
F3 | 3 | 16 | 38 |
| Ф5 | 5 | 13 | 50 |
Тип G |
G3 | 3 | 16 | 38 | |
| F6 | 6 | 13 | 50 |
Тип H |
H3 | 3 | 6.3 | 38 | |
|
Тип G |
G4 | 4 | 13 | 40 |
Тип |
L3 | 3 | 16 | 38 |
| G5 | 5 | 13 | 50 |
Тип M |
М3 | 3 | 16 | 38 | |
| G6 | 6 | 13 | 50 |
Тип N |
N3 | 3 | 4 | 38 | |
|
Тип H |
H4 | 4 | 13 | 40 | Кромки реза у изделий, пронумерованных на этой странице, все имеют канавки для отрыва стружки. Если требуется только одна канавка, укажите это при оформлении заказа. | ||||
| H5 | 5 | 13 | 50 | Справочная информация о зубчатом профиле: | |||||
| H6 | 6 | 13 | 50 |
M Стандартные зубья |
C Грубыми зубьями |
F Тонкие зубья |
|||
|
Тип |
L4 | 4 | 13 | 40 | |||||
| L5 | 5 | 13 | 50 | ||||||
| L6 | 6 | 13 | 50 |
Преимущества и особенности: (1) Предпочтительный первичный заготовочный стержень из твердой стали вольфрама (YG8) предоставляется компанией Zhongyan New Materials и обрабатывается на CNC-оборудовании. Он производится, и его основные параметры, такие как глубина паза, ширина паза, концентрация паза, угол передней грани инструмента и винтовой угол, имеют очень высокую стабильность. (2) Основа из среднелегированной углеродистой стали (рукоятка), уникальная технология соединения режущей головки, высокочастотная автоматическая волоконная сварка. Предел прочности на растяжение превышает 200 МПа, соединение между лезвием и рукояткой более устойчиво, концентричность выше, во время использования не будет трясти или вращаться, работа стабильнее, безопаснее и обладает большей износостойкостью. (3) Может свободно обрабатывать различные металлы (включая закаленную сталь) и неметаллические материалы (например, мрамор, нефрит, кость) с твердостью HRC70 или ниже. (4) Может заменить маленькие шлифовальные круги с ручками в подавляющем большинстве работ и не вызывает пылевого загрязнения. Производительность высока, она в десятки раз выше, чем при обработке ручными напильниками, и почти в десять раз выше, чем при обработке маленькими шлифовальными кругами с ручками. Качество обработки хорошее, высокая гладкость поверхности, может обрабатывать различные высоко точные полости форм различной формы. (5) Имеет длительный срок службы, будучи в десять раз более долговечным, чем инструменты из быстрорежущей стали, и более долговечным, чем оксидалюминиевые шлифовальные круги |
|||||
|
Тип M |
M4 | 4 | 13 | 40 | |||||
| М5 | 5 | 13 | 50 | ||||||
| М6 | 6 | 13 | 50 | ||||||
|
Тип N |
N4 | 4 | 7 | 40 | |||||
| Н5 | 5 | 7 | 40 | ||||||
| N6 | 6 | 7 | 50 | ||||||
|
Нижняя полусфера D ниже |
D下6 | 6 | 3.5 | 41 | |||||
| D下8 | 8 | 4.5 | 42 | ||||||
|
Верхняя полусфера D на |
D верх 6 | 6 | 3.5 | 40 | |||||
| D верх 8 | 8 | 4.5 | 42 | ||||||
|
Тип P |
P1,5 | 12 | 1.5 | 39 | |||||
| P2 | 12 | 2 | 40 | ||||||
| П3 | 12 | 3 | 41 | ||||||
EN
