पॉलिशिंग पॅडच्या मागचे विज्ञान: सामग्री आणि अॅब्रेसिव्हची माहिती

पॉलिशिंग पॅडच्या मागचे विज्ञान: सामग्री आणि अॅब्रेसिव्हची माहिती

पॉलिशिंग पॅडमध्ये सामग्रीची भूमिका

फेसः बहुमुखी आणि नियंत्रित

• घनता फेस घनता (घन फूटमागे पौंडमध्ये मोजली जाते) ही कठोरता ठरवते. मऊ फेस (कमी घनता) हे कोमल असते, फिनिशिंग आणि वॅक्सिंगसाठी आदर्श असते, तर कठोर फेस (उच्च घनता) अधिक आक्रमक असते, जे स्क्रॅच किंवा ऑक्सिडेशन काढण्यासाठी वापरले जाते.
• खोलपटाव फेसमधील सूक्ष्म छिद्रे पॉलिश धरून ठेवतात आणि कचरा बाहेर पडण्यास परवानगी देतात, ज्यामुळे ब्लॉकिंग होणे टाळले जाते. अधिक छिद्रमय फेस हे जाड पॉलिशसह चांगले कार्य करते, तर कमी छिद्रमय फेस हे पातळ, द्रव पॉलिशसाठी चांगले असते.
• कार्यरत विज्ञान : फोमच्या रचनेमुळे घासणार्‍या कणांना आराम मिळतो, पृष्ठभागावर किती दाब टाकायचा याचे नियंत्रण होते. यामुळे स्विरल मार्क्सचा धोका कमी होतो, त्यामुळे फोम पॅड वापरणे सुरुवातीला सोपे असते आणि कारच्या पेंट सारख्या संवेदनशील पृष्ठभागासाठी योग्य असतात.

ऊन: आक्रमक आणि वेगाने कापणे

• फायबर स्ट्रक्चर : ऊन चे तंतू खरखरीत आणि स्प्रिंगी असतात, ज्यामुळे अधिक पोलिश आणि घासणारे कण धरून ठेवणारी मोठी सपाटी तयार होते. यामुळे खोल खरचट किंवा ऑक्सिडेशन सारख्या सामग्रीचे वेगाने पाडणे शक्य होते.
• तापमान विसर्ग : ऊन च्या तंतूंची खुली, हलकी रचना उष्णता निसर्गास अनुमती देते, जाड पदार्थांप्रमाणे फोम सारख्या दीर्घकाळ वापरादरम्यान पृष्ठभागाचे अतिशय तापणे ही समस्या टाळते.
• कार्यरत विज्ञान : ऊन तंतू यांत्रिक क्रियेने दोषांना घट्ट धरून त्यांचे नुकसान करतात, फेसापेक्षा अधिक प्रभावीपणे खराब झालेले स्तर घासून स्वच्छ करतात. मात्र, त्यांचे खरखरीत स्वरूप म्हणजे पृष्ठभाग चोख करण्यासाठी नंतर एक समापन पॅडची आवश्यकता असते.

मायक्रोफायबर: कटिंग आणि फिनिशिंगमध्ये संतुलन साधणे

• तंतू घनता : लाखो लहान तंतू मोठे पृष्ठभाग क्षेत्र तयार करतात, ज्यामुळे पॅड पॉलिश दक्षतेने धरून ते समान रूपात वितरित करू शकतो. छोटे तंतू फिनिशिंगसाठी चांगले असतात, तर लांब तंतू अधिक कटिंग शक्ती प्रदान करतात.
• इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्ज : मायक्रोफायबरमध्ये थोडा इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्ज असतो, जो घाण आणि मळाचे लहान कण आकर्षित करतो आणि त्यांना अडकवून ठेवतो, ज्यामुळे खरचटण्याचा धोका कमी होतो.
• कार्यरत विज्ञान सर्फेसवरून ते हालचाल करताना फायबर्स लवचिक होतात, अपघर्षक दोष दूर करण्यासाठी सौम्य पण परिणामकारक दाब लावतात. कटिंग आणि सौम्यतेचे हे संतुलन मायक्रोफायबर पॅड्स लाइट करेक्शन आणि फिनिशिंग दोन्हीसाठी उपयुक्त बनवते.

नॉन-वॉव्हन आणि फेल्ट: कठीण सर्फेससाठी विशेष तयार केलेले

• एकसमान संरचना नॉन-वॉव्हन पॅड्समध्ये एकसारखी बनावट असते जी क्लॉगिंगला प्रतिकार करते, जे धातू किंवा प्लास्टिकवर अपघर्षक रसायनांसह पॉलिश करण्यासाठी योग्य बनवते.
• मृदुता आणि अचूकता फेल्ट पॅड्स घनदाट आणि मऊ असतात, जुनाट धातू किंवा काच यासारख्या संवेदनशील पृष्ठभागावर पॉलिश करताना अचूक नियंत्रणाला परवानगी देते.
• कार्यरत विज्ञान हे सामग्री कठीण पृष्ठभागावर असमान घसरण रोखण्यासाठी समान रीतीने दाब वितरित करतात. ते फाइन अब्रेसिव्हसह सर्वोत्तम कार्य करतात, सामग्रीला नुकसान न करता चिकटपणा तयार करतात.

अब्रेसिव्हस: पॉलिशिंगमधील कटिंग एजंट

अल्युमिनियम ऑक्साईड: सर्वसाधारण अॅब्रेसिव्ह

• दुसऱ्या आकार : ते सूक्ष्म (1–5 मायक्रोमीटर) ते खूप मोठे (20–50 मायक्रोमीटर) आकारात उपलब्ध आहे. सूक्ष्म कणांचा वापर फिनिशिंगसाठी केला जातो, तर मोठे कण खोल खरचट दूर करण्यासाठी.
• कठोरता : पेंट, धातू आणि लाकडाला कापण्यासाठी अल्युमिनियम ऑक्साईड पुरेसा कठीण असतो पण फोम किंवा मायक्रोफायबर पॅडसह वापरल्यास अत्यधिक नुकसान टाळण्याइतका पुरेसा मृदु असतो.
• कार्यरत विज्ञान : त्याच्या कोपर्याच्या आकारामुळे पृष्ठभागाचे स्तर कार्यक्षमतेने खरचट काढणे शक्य होते. वापरादरम्यान अॅब्रेसिव्ह तुटल्यास ते अधिक सूक्ष्म होते, त्यामुळे कटिंगपासून फिनिशिंगकडे पळवाट होते, ज्याला “अॅब्रेसिव्ह ब्रेकडाउन” म्हणतात.

हीरा: सर्वात कठीण अॅब्रेसिव्ह

• दुसऱ्या आकार : अत्यंत सूक्ष्म हीरा कण (0.1–5 मायक्रोमीटर) अचूक पॉलिशिंगसाठी वापरले जातात, तर मोठे कण (10–50 मायक्रोमीटर) जास्त प्रमाणातील सामग्री काढण्यासाठी वापरले जातात.
• रचना हीरा कणांमध्ये तीक्ष्ण कडा असतात जी कमी दाबातही कठोर सामग्रीला जलद गतीने कापतात.
• कार्यरत विज्ञान हीराची कठोरता त्याला इतर अॅब्रेसिव्हजनी प्रतिकार करणार्‍या सामग्रीच्या पॉलिशिंगसाठी वापरण्याची परवानगी देते, जसे की सॅफायर किंवा सिलिकॉन कार्बाइड. सदर पॉलिशिंगसाठी सामान्यत: फेल्ट किंवा नॉन-वॉव्हन पॅडसह वापरले जाते जेणेकरून दाब नियंत्रित राहून पृष्ठभागाचे नुकसान होणार नाही.

सिलिकॉन कार्बाइड: धातूंसाठी वेगाने कापणे

• आक्रमकता हे अॅल्युमिनियम ऑक्साइडपेक्षा जलद गतीने कापते, ज्यामुळे धातूच्या पृष्ठभागावरील दगडी, गंजलेले किंवा जाड सामग्री काढण्यासाठी ते योग्य बनते.
• कणाचे आकार त्याचे अनियमित, तीक्ष्ण कण मंदगतीने तुटतात, ज्यामुळे लांब काळ त्यांची कापण्याची शक्ती कायम राहते.
• कार्यरत विज्ञान : सिलिकॉन कार्बाइड ऊन किंवा हार्ड फोम पॅड्ससह सर्वोत्तम कार्य करतो, कारण त्याच्या धारदारपणामुळे त्याच्या क्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी दृढ पॅडची आवश्यकता असते. भारी कामाच्या पोलिशिंगसाठी औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये त्याचा अक्सर वापर केला जातो.

सेरियम ऑक्साईड: काच आणि सिरॅमिक्ससाठी मऊ

• रासायनिक क्रिया : इतर अॅब्रेसिव्हपासून वेगळे, सेरियम ऑक्साईड काचेशी रासायनिक प्रतिक्रिया करतो, त्यावर खरचट करण्याऐवजी पृष्ठभागाचे थर तोडतो. हे एक सुव्यवस्थित परिणाम देतो.
• तंतोतंत कण : संवेदनशील पृष्ठभागांवर खरचटी टाळण्यासाठी सामान्यतः अत्यंत बारीक आकारात (0.5–2 मायक्रोमीटर) वापरले जाते.
• कार्यरत विज्ञान : त्याच्या रासायनिक-यांत्रिक क्रियेमुळे काचावर आरशासारखा परिणाम साध्य करण्यासाठी ते आदर्श बनते, जिथे यांत्रिक कटिंगमुळे नुकसान होऊ शकते.

सामग्री आणि अॅब्रेसिव्ह कसे एकत्र काम करतात

• फोम आणि अॅल्युमिनियम ऑक्साईड : मऊ फोम पॅड आणि मऊ अॅल्युमिनियम ऑक्साईड यामुळे सौम्य, स्विर्ल-मुक्त फिनिश मिळते - मोम लावणे किंवा कारच्या पेंटला सुधारण्यासाठी उत्तम.
• ऊल आणि सिलिकॉन कार्बाईड : धातूच्या पृष्ठभागावरील जास्तीचे ऑक्सिडेशन किंवा गंज दूर करण्यासाठी ऊलचे तीव्र तंतू सिलिकॉन कार्बाईडसह कार्य करतात. ऊलच्या रचनेमुळे अॅब्रेसिव्ह चांगले धरून ठेवले जाते, ज्यामुळे वस्तूचे वेगाने काढणे सुलभ होते.
• मायक्रोफायबर आणि मिश्र अॅब्रेसिव्हज : मायक्रोफायबर पॅड मोठे आणि मऊ अॅब्रेसिव्हजच्या मिश्रणासह येणाऱ्या पॉलिशसह उत्कृष्ट कामगिरी करतात. तंतू लवचिक असल्याने योग्य दाब लावला जातो, मोठ्या कणांचा वापर दोष दूर करण्यासाठी आणि मऊ कणांचा वापर पृष्ठभाग एका पावलात चोख करण्यासाठी होतो.
• फेल्ट आणि डायमंड फेल्टची मऊ घनता ही हिरा घासणार्‍या पदार्थांचे नियमन करते, त्यामुळे स्टोन किंवा सेमीकंडक्टर सारख्या कठीण पदार्थांच्या पृष्ठभागाचे नुकसान न करता त्यांचे नीट समारोपण करता येते.

सामान्य प्रश्न

पॅडची सामग्री घासणार्‍या पदार्थांच्या कार्यक्षमतेवर कसा परिणाम करते?

घुमटे दूर करण्यासाठी कोणता घासणारा पदार्थ सर्वोत्तम आहे?

मी वेगवेगळ्या घासणार्‍या पदार्थांसह एकाच पोलिशिंग पॅडचा वापर करू शकतो का?

काही पॉलिशिंग पॅडमध्ये एम्बेडेड अब्रेसिव्ह का असतात?

पॅड पोरॉसिटीचा अब्रेसिव्ह वितरणावर काय परिणाम होतो?