Ямар төрлийн полиртлогын материал илүү сайн ажиллах вэ?

Тохиромжтой зуурмаг толгойн материал сонгох нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд гадаргуугийн тохиромжтой төгсгөлд хүрэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Материалын сонголт нь зууралтын үйл ажиллагааны чанар, үр дүнтэй ажиллах болон зардалд шууд нөлөөлдөг. Ялгаатай материалууд нь зуурах гадаргуу, шаардлагатай төгсгөлийн чанар болон тодорхой үйл ажиллагааны шаардлагуудаас хамааран өвөрмөц давуу талуудыг санал болгодог. Эдгээр материаллын шинж чанарыг ойлгох нь үйлдвэрлэгчид болон мэргэжилтнүүдийг бүтээмжийг сайжруулах, үр дүнг тогтмол хадгалахад тусалдаг зөв шийдвэр гаргах боломжийг олгодог.

Зуурах хэрэгслийн материалын ангилал

Байгалийн зуургагч материал

Байгалийн зүсгэгч материалыг зууны турш цэвэрлэх ажилд ашигласаар ирсэн бөгөөд тодорхой хэрэглээнд найдвартай үйлчилгээтэй. Эмери нь гол төлөв корунд болон магнетитаас бүрдэх ба ерөнхий зориулалтын цэвэрлэх ажилд тохиромжтой дунд зэргийн огтлолт үзүүлдэг. Алмаз нь хамгийн хатуу байгалийн материал бөгөөд гадаргуугийн чанар хамгийн чухал байх нарийн цэвэрлэлтийн хэрэглээнд онцлог давуу талтай. Байгалийн материалын судаснууд ихэвчлэн тогтвортой байх ба удаан хугацаанд илүү таамаглагдахуйц элэгдэл үзүүлдэг тул хяналттай хэмжээгээр материал авчихах шаардлагатай хэрэглээнд тааралддаг.

Гранат нь зөөлөн метал, мэдрэг гадаргуу дээр тусгайлан үр дүнтэй өөр нэгэн байгалийн сонголт юм. Өнцгийн бүтэц нь гадаргуугийн гэмтлийг хамгийн бага байлгаж, нэг төрлийн зүсэлт үүсгэдэг. Байгалийн зүсгэгчид ихэвчлэн зарим хиймэл хувилбаруудтай харьцуулахад илүү их үйлчилгээний нас үзүүлдэг ч чанарын зэрэг, гарал үүслийн байршлаас хамааран хангамж болон үнэ нь ихээхэн ялгаатай байдаг.

Хиймэл зажлах найрлага

Хиймэл зажлагч материалынууд нь тодорхой засварын шаардлагад нийцсэн, илүү сайн нягтрал ба гүйцэтгэлийн онцлогийг санал болгодог. Цахиур карбид нь маш их хатуу чанар ба хурц огтлогч ирмэгтэй байдаг тул керамик, карбид зэрэг хатуу материалыг оролцуулаад олон төрлийн материалд тохиромжтой. Хөнгөн цагааны исэл нь төмөр ба төмөр бус хоёр төрлийн материалд ижил ашиглагдаж, олон талт хэрэглээтэй бөгөөд тэнцвэртэй огтлолт ба найдвартай ажиллагааг санал болгодог.

Дэвшилтэт керамик зажлагчууд нь үйл ажиллагааны мөчид хурц чанарыг хадгалж байдаг тусгай бүтэцтэй сийлэмтэй байдаг. Эдгээр материалын өөрсдийг нь хурцлах чанар нь засварын явцад тогтмол гүйцэтгэл ба дулаан ялгаралтыг бууруулахад тусалдаг. Ихэвчлэн хиймэл сонголтууд нь байгалийн хувилбаруудтай харьцуулахад илүү сайн чанарын удирдлага ба хангамжийг хангаж, тогтмол үйлдвэрлэлийн шаардлагыг дэмждэг.

Материалын төрлөөр гүйцэтгэлийн онцлог

Огтлох үр дүнтэй байдал ба материал авчих эзлэх хурд

Зуурмаг толгойн хайчлалтын үр дүнтэй ажиллах чадвар нь зэсэгдэх материал, сийрэгийн бүтэц болон холбогч системээс ихээхэн хамаардаг. Алмаз, цахиур карбид шиг хатуу материалынууд илүү өндөр материал түүхийлэгч хурдтай байдаг боловч гадаргуугийн гэмтэлд хүргэхээс сэргийлэхийн тулд анхааралтай хэрэглэх шаардлагатай. Цөмийн исэл шиг эвгүй зэсэгдэх материал нь илүү хяналттайгаар хайчлах үйл явцыг хангаж, илүүтэй зууралт эсвэл гадаргуун жигд бус байдлын эрсдлийг бууруулдаг.

Сийрэгийн хэмжээний тархалт нь хайчлалтын үр ашгийг ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд жижиг сийрэг нь илүү жигд гадаргуу үүсгэдэг бол том сийрэг нь хурдан материал түүхийлэгч боломжийг олгоно. Хайчлалтын зорилго болон боловсруулж буй деталийн материал шинж чанараас хамааран сийрэгийн хэмжээ ба хайчлалтын үр ашгийн хоорондын харьцааг оновчтой болгох шаардлагатай.

Халуун үүсэх, дулаан зохицуулах

Ялгаатай зуурмагийн толгойн материалууд ажиллах үед өөр өөр хэмжээний дулаан үүсгэдэг бөгөөд энэ нь боловсруулж буй деталь болон зуурдагч материалыг өөрчлөхөд нөлөөлдөг. Алмаз шиг их дулаан дамжуулах чадвартай материалууд дулааныг илүү сайн тарааж, мэдрэг суурин дээрх дулааны хордолтын эрсдэлийг бууруулдаг. Харин муу дулаан салгах чанартай материалууд өөрчлөгдсөн ажиллагааны параметр эсвэл сайжруулсан хөргөлтийн систем шаарддаг.

Холбоосын систем нь мөн дулааны онцлогт нөлөөлдөг бөгөөд смолын холбоос нь их хурдтай хэрэглээнд шилэн холбоостой харьцуулахад ихэвчлэн илүү сайн дулаан тэсвэрт чадвар үзүүлдэг. Эдгээр дулааны шинж чанарыг ойлгох нь операторуудад гадаргуугийн бүтцийг хадгалж, зуурдагчийн засварын толгой амьдрал.

Хэрэглээнд нийцсэн материал сонголт

Металл боловсруулах хэрэглээнүүд

Металл боловсруулах үйлдвэрт суурь металл болон гадаргуугийн төгсгөлд анхааралтай хандах шаардлагатай. Зэвэрдэггүй гангийн саравчлахад бохирдуулалтын асуудалгүй, тогтвортой үр дүн өгдөг цайрны исэл эсвэл цахиур карбидын саравчлагчийг ашиглах нь илүү сайн. Цахиур болон зөөлөн хайлш нар цацрагт орох үйлдвэрлэлтийг багасган, хяналттайгаар огтлогч үйлчилгээтэй цахиур карбидын саравчлагчийн толгойг сайн хүлээн авдаг.

Хэрэгсэлний ган, хатуулагдсан материалыг боловсруулахад ихэвчлэн хэмжээний нарийвчлалыг хадгалах болон материалыг үр ашигтайгаар авчлахын тулд алмаз эсвэл CBN (кубик борон нитрид) саравчлагчийг шаарддаг. Сонголтын үед материалyn хатуулаг, дулааны мэдрэг чанар, гадаргуугийн төгсгөлийн шаардлагууд зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэж, хамгийн сайн үр дүнг хангах шаардлагатай.

Модоор ажиллах болон Нийлмэл Материалууд

Модны шинж чанар болон шүрээний бүтцийн нягтрал өөр өөр байдаг тул модоор ажиллах нь онцгой дутагдалтай байдаг. Зөгийн модыг гадаргуугийн өнгөц үүсгэхэд ерөнхийдөө алюминийн исэл цэвэрлэх толгойны сонголт сайн үр дүн өгдөг бөгөөд энэ нь шүрээг өргөх, гадаргууг зовоохгүйгээр хяналттай хайчлах үйлдэл үзүүлдэг. Силикийн карбидын материалыг хялгасан мод, шархлаат материал, зовхийн дүүргэгчтэй хольц материалд үр дүнтэй ашигладаг.

Хольц материалд матрикс болон бэхжүүлэгчийн төрлөөс хамааран тусгай зориулалтын зовхийг сонгох шаардлагатай. Шилэн ширмийн хольц материалд ерөнхийдөө силикийн карбидын зовхийг ашигладаг бөгөөд энэ нь холбогч смол болон шилэн ширмийг хайчлах үед давхарлах, ширмийг салгахгүйгээр үр дүнтэй ажилладаг.

Холбогч системүүд болон тэдгээрийн ажиллагаанд үзүүлэх нөлөө

Смолын холбооны шинж чанар

Холбогч смолын системүүд нь зөөвөр ашиглах болон жигд бус гадаргуугийн хэлбэрт тохиромжтой хатуулаг, цохилтын эсэргүүцэлтэй байдаг. Эдгээр холбоосууд нь органик бүрэлдэхүүнтэй бөгөөд ажиллах үед хэлбэлзлийг шингээх чадвартай тул илүү хүйтэн хайчлах үйлдэл үзүүлдэг. Смолын холбоост цахилгаан толбоны загвар нь хүрэх даралтын өөрчлөлтийг зөвшөөрч, цацраг идэвхит бодисын ил гарцыг тогтвортой байлгадаг.

Смолын холбоосны өөрийгөө цэвэрлэх чанар нь ажиллах хугацааны турш шинэ цацраг идэвхит бодисын тасралтгүй ил гарцыг хангаж, хайчлах үр дүнтэй байдлыг хадгалдаг. Гэсэн хэдий ч смолын холбоосууд өндөр температуртай нөхцөл байдал эсвэл холбоосны бүтцэд нөлөөлөх химийн орчинд өртөх үед хязгаарлалттай байж болно.

Шилэн ба металлын холбоосын системүүд

Хуванцар холбоосын оронд шилэн холбоос нь хэмжээний тогтвортой байдал, дулааны эсэргүүцэлд илүү сайн ажилладаг. Эдгээр шилэн холбоос нь өндөр ажиллагааны температур дор бүтцээ хадгалж, засварын үед устгагч бодисын бөөрөмдийг барьж, ялгаруулах явцыг нарийвчлан удирддаг. Шилэн холбоос нь хэмжээний нарийвчлал, үргэлжлэх хугацаа хоёуланг нь шаарддаг ажилд онцгой сайн ажилладаг.

Ерөнхийдөө хүрэл эсвэл никельд суурилсан металлын холбоос нь хүнд нөхцөлд ашиглахад гайхалтай хүч чадал, найдвартай байдлыг санал болгодог. Эдгээр холбоос нь засварын үйл ажиллагааны замаар бөөрөмдийн өндрийг нарийвчлан тохируулах боломжийг олгох ба устгагч бодисыг маш сайн барина. Алмаз, CBN устгагч бодис агуулсан цахилгаан тэжээлтэй полировлогчийн толгойн байгууламж нь нарийвчлалтай савлалт, полировлолтын ажилд тусгайлан үр дүнтэй ажилладаг.

Полировлогчийн толгой сонгох стратегийн оновчтойжуулалт

Доторх байдлын шаардлага

Хүсэж буй гадаргуугийн төгсгөлөгч чанар нь засварлалтын толгойн материал сонголт болон ажиллагааны параметрт шууд нөлөөлдөг. Толин гадаргуу нь ихэвчлэн илүү том жижигхэн зүсгүүрээр эхлээд материал авч, дараа нь гадаргууг сайжруулахын тулд жижигхэн жижигхэн зүсгүүрээр дараалан цэвэрлэхийг шаарддаг. Алмазан зүсгүүр нь жигд бус бус бөгөөд тогтмол хайчлах шинж чанартай тул маш нарийн төгсгөлд агуу байдаг.

Байршлын эсвэл атласан гадаргуу нь удирдлагатай зовхирол үүсгэх тодорхой зүсгүүрийн төрлөөс ашиг тустай байдаг. Цахиур карбидын материал нь тогтвортой байршилт үйлчилгээтэй өнцгийн бүтцийг олгодог бол алюминийн исэл нь атласан гадаргуунд илүү жигд зовхирол үүсгэдэг.

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон зардлын хувьд авч үзэх зүйлс

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь янз бүрийн засварын толины материал сонгоход ихээхэн нөлөөлдөг. Их хэмжээний үйлдвэрлэл нь алмаз, CBN зэрэг өндөр чанартай засварын материалд анхны хөрөнгө оруулалт хийхийг оправдож болох бөгөөд эдгээр нь урт хугацааны ажиллагаа, тогтвортой ажиллагаагаар давуу талтай. Харин бага хэмжээний үйлдвэрлэлд анхны зардал багатай, харин хангалттай үр дүн өгдөг алюминий исэл, цахиурын карбид зэрэг илүү хэмнэлттэй сонголтууд илүү тохиромжтой байж болно.

Нийт эзэмших зардалд анхны худалдан авалтын үнээс гадна ажиллах хугацаа, бүтээгдэхүүн гарц, нэмэлт гадаргуугийн боловсруулалтын шаардлагууд зэрэг хүчин зүйлс орно. Өндөр чанартай засварын толины материал нь анхны өртөг өндөр байсантай холбоотойгоор нийт боловсруулалтын зардлыг сайжруулсан үр ажиллагаа, боловсруулалтын алхамуудыг бууруулах замаар бууруулдаг.

Түгээмэл асуулт

Миний ашиглалтын хувьд хамгийн тохиромжтой засварын толины материал сонгоход ямар хүчин зүйлс нөлөөлөх вэ?

Онцгой сонирхолын төвийн материал нь деталь буюу гадаргуугийн хатуулаг, шаардлагатай гадаргуугийн чанар, үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон хурд, даралт зэрэг ажиллагааны хязгаарлалтуудаас хамаарна. Илүү хатуу детальд алмаз эсвэл CBN зэрэг шүрээний материалыг ашиглах шаардлагатай бол илүү зөөлөн материалуудад алюминий исэл эсвэл цахиур карбид сайн ажилладаг. Эхний худалдан авалтын үнээс гадна үйлчилгээний хугацаа болон бүтээмжийг оруулсан нийт өртгийг харгалзан үзэх хэрэгтэй.

Сийрэгийн хэмжээ полировлэх толгойн үйлдэлд яаж нөлөөлөх вэ?

Сийрэгийн хэмжээ нь материал салгах хурд болон гадаргуугийн чанарт шууд нөлөөлдөг. Их хэмжээтэй сийрэг (бага дугаартай) материал илүү хурдан салгаж, гэхдээ ш roughр гадаргуу үүсгэдэг бол жижиг хэмжээтэй сийрэг (өндөр дугаартай) удаан материал салгаж, илүү жигд гадаргуу үүсгэдэг. Ихэнх полирлолтын үйлдэл нь илүү сайн үр дүнг хурдан гаргахын тулд том сийрэгээс жижиг сийрэг рүү дэс дараалан шилжихийг шаарддаг. Сийрэгийн хэмжээг таны тодорхой төгсгөлийн зорилго болон хугацааны хязгаарлалтад нийцүүлэн сонгох ёстой.

Ялгаатай эд ангиудын материалыг ижил полирлолтын толгойн материал ашиглан боловсруулах боломжтой юу?

Зарим полирчлох толгойн материал нь олон төрлийн деталь дээр ашиглах боломжийг олгодог ч, ихэвчлэн тухайн материалд тохирсон сонголт хамгийн сайн үр дүнг өгдөг. Алюминийн исэл нь ихэнх металлын хувьд ерөнхий зориулалтын сайн ажиллагааг санал болгодог ч, тусгай зориулалтын хэрэглээнд илүү тохирсон шүргэгч материалыг сонгох нь илүү үр дүнтэй байдаг. Нэг шүргэгч материал бүх хэрэгцээг хангаж чадах эсэхийг шийдэхдээ бохирдуулалтын эрсдэл, хайчлах үр дүнтэй байдал, гадаргуугийн чанарын шаардлагуудыг авч үзэх хэрэгтэй.

Полирчлох толгойг хэзээ солихоо яаж мэдэх вэ?

Гадаргуугийн чанарыг тогтвортой байлгаж чадахгүй болох, үр дүн гаргахын тулд илүү их даралт шаардаж эхлэх эсвэл толигдох, дүүрэх зэрэг харагдахуйц элэгдэл илэрсэн тохиолдолд полирчлох толгойг солино. Ажиллагааны илтгэгчидэд боловсруулалтын цаг ихсэх, гадаргуугийн төгсгөлөөс муу чанар, илүү их дулаан үүсэх эсвэл шүргэгч дугуйн хэмжээний өөрчлөлт орно. Тогтмол шалгалт хийх, ажиллагааг хянах нь бүтээмж ба чанарын стандартыг хадгалахын тулд солих хугацааг тодорхойлоход тусална.