လက်တွေ့လုပ်ပါ - မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် သဲစက္ကူအသုံးပြုခြင်း လမ်းညွှန်

မိမိကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်ရသည့် စီမံကိန်းတစ်ခုကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အခြေခံဖြစ်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်အတန်းရလဒ်များကို ရရှိစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော သဲစက္ကူကို ရွေးချယ်ပြီး အသုံးပြုနည်းကို နားလည်ခြင်းသည် သော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် သဲစက္ကူသည် မျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့စေပြီး ပုံမှန်ကျသော အလွှာကို ကပ်လျက်နေစေကာ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် အကောင်းဆုံးအသွင်အပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။ သင့်လျော်သော သဲစက္ကူအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းမှ သဲစက္ကူကို ကိုင်တွယ်သုံးစွဲသည့် နည်းလမ်းများကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ခြင်းအထိ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် မည်သည့်မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကိုမဆို ယုံကြည်မှုဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေရန် သင့်အား အသိပညာများကို ပေးအပ်ပါလိမ့်မည်။

သဲစက္ကူအဆင့်အတန်းစနစ်ကို နားလည်ခြင်း

အဆင့်မြင့်သဲစက္ကူ၏ အသုံးဝင်ပုံများ

အစပိုင်းမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသဖြင့် ၄၀ မှ ၈၀ ဂရစ်အထိ ပါဝင်သော ချိုင့်ခွက်များသည့် သဲစက္ကူသည် သင့်အတွက် အလုပ်ပမာဏများသော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤသဲစက္ကူပြင်းပြသည်မှာ သစ်သား၊ သတ္တုနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများမှ အဟောင်းဆေး၊ ဗာနစ် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ထူးချွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ပျက်စီးမှုအလွန်ပြင်းထန်သော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ဆေးအလွှာထူများနှင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင် ချိုင့်ခွက်များသော သဲစက္ကူသည် အလိုမရှိသော ပစ္စည်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ဖယ်ရှားပေးပြီး ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော အစားထိုးနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချိန်နှင့် အားအများကြီး ခြွေတာပေးပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်သားများသည် နောက်ဆက်တွဲ အဆင့်များအတွက် ခိုင်မာသော အုတ်မြစ်ကို ဖန်တီးရန် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းကို ချိုင့်ခွက်များသော သဲစက္ကူဖြင့် စတတ်ကြသည်။ ချိုင့်ခွက်များသော ဂရစ်များဖြင့် ဖန်တီးထားသော နက်ရှိုင်းသည့် အမှုန်အမှုန့်များသည် ပရိဘောဂနှင့် အခြေခံအလွှာများအတွက် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကပ်ငြိမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ သို့ရာတွင် ဤကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သည့် ပွန်းဒဏ်များကို အလွန်အကျွံ သဲကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် မြင်သာသော အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် သတိထား၍ ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလယ်အလတ် ဂရစ်၏ ကွဲပြားမှု

၁၀၀ မှ ၁၈၀ ဂရစ်အထိ ကျယ်ပြန့်သော အလတ်စား သဲစက္ကူများသည် DIY လုပ်ငန်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုရသော အုပ်စုဖြစ်ပါသည်။ ဤပြေပြစ်သော သဲစက္ကူများသည် ပြင်းထန်သော ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အနှိုင်းမဲ့ အဆင့်မြှင့်ခြင်းအလုပ်များကြား ကွာဟချက်ကို ထိရောက်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ အလတ်စား ဂရစ်များသည် ကြမ်းတမ်းသော သဲစက္ကူဖြင့် ကြိတ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်များကို ပြေပြစ်စေရန်၊ အသေးစား ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပြင်ဆင်မှုများကို ပရိုင်မာအတွက် အက်ကြောင်းအများကြီး မဖြစ်စေဘဲ ပြင်ဆင်ပေးရန်တို့တွင် ထူးချွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

အလတ်စား ဂရစ်သဲစက္ကူ၏ ဟန်ချက်ညီသော ကြိတ်ခွဲမှုသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် ယေဘုယျကြိတ်ခွဲမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ သင်သည် နူးညံ့သော သစ်သား၊ ခိုင်ခံ့သော သစ်သား၊ ခြောက်သွေ့သော နံရံ သို့မဟုတ် သတ္တုမျက်နှာပြင်များဖြင့် လုပ်ကိုင်နေစဉ်၊ အလတ်စား ဂရစ်သည် ပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်း ဖယ်ရှားမှုကို မဖြစ်စေဘဲ တသမတ်တည်းရလဒ်များကို ပေးပါသည်။ ဤဂရစ်အပိုင်းသည် ပုံဆေးအလွှာများကြား ကြိတ်ခွဲရန်အတွက်လည်း ထူးချွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပြီး ပုံဆေးကပ်ရန် အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင် ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အရေးကြီးသော သဲစက္ကူ ရွေးချယ်မှု အချက်များ

ပစ္စည်း ကိုက်ညီမှု အချက်များ

မတူညီသော ပစ္စည်းအခြေခံများသည် သီးခြား စေးကပ်စက္ကူ ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေဘဲ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိစေရန် လိုက်နာသင့်သော ဂုဏ်သတ္တိများ။ အလူမီနီယမ် အောက်ဆိုဒ် (aluminum oxide) သို့မဟုတ် ဂါနက် (garnet) သဲစက္ကူများသည် သစ်သားအမျှင်များကို မဖဲ့ဘဲ သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် သစ်သားမျက်နှာပြင်များတွင် ကောင်းစွာတုံ့ပြန်ပါသည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်များအတွက် ဆီလီကွန်ကာဘိုက် (silicon carbide) သဲစက္ကူများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုမာကျောသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုစဉ် ဖြတ်တောက်မှုအစွမ်းကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ပံ့ပိုးထားသော မျက်နှာပြင်များသည် ဆေးသုတ်မှုအမျိုးအစားနှင့် အသက်အရွယ်အပေါ် အခြေခံ၍ သဲစက္ကူကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သော အထူးစိန်ခေါ်မှုများကို ဖော်ပြပါသည်။ လက်တက် (Latex) ဆေးများသည် ဆီအခြေခံဆေးများထက် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သဲစက္ကူဖြင့် ကြိတ်နိုင်သော်လည်း သဲစက္ကူကို ပိတ်ဆို့ခြင်း (clogging) သို့မဟုတ် အောက်ခံမျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေသော အပူဓာတ်များ မဖြစ်ပေါ်စေရန် သတ်သတ်မှတ်မှတ် နည်းစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းအလိုက် လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်သော သဲကြိတ်ခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

နောက်ခံပစ္စည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ဆီးကတ်စက္ကူ၏ နောက်ခံပစ္စည်းသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ ခိုင်မြဲမှုနှင့် အသုံးပြုမှုအလိုက် သင့်တော်မှုကို ထိရောက်စွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ စက္ကူနောက်ခံသည် အလွယ်တကူ ပြုလုပ်နိုင်သော လုပ်ငန်းများအတွက် ပုံပြောင်းလိုက်လို့ရမှုနှင့် ဈေးနှုန်းချိုသာမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ပိုမိုခက်ခဲသော လုပ်ငန်းများတွင် လိုအပ်သည့် ခိုင်မြဲမှုကို မပေးနိုင်ပါ။ အဝတ်နောက်ခံသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံပြောင်းလိုက်လို့ရမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ကြာရှည်စွာ ဆီးကတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ပိုမိုခက်ခဲသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ပေါလီအက်စတာ ပလပ်စတစ်ပြားနောက်ခံသည် အဆင့်မြင့်ရွေးချယ်စရာဖြစ်ပြီး ထူးချွန်သော ခိုင်မြဲမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤနောက်ခံပစ္စည်းသည် ပိုလျော့နည်းသော အသုံးအနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်စွာ ဆွေးမြေ့ခြင်းကို ခံနိုင်ကာ ကြွေးကျိုးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သင့်တော်သော စီမံကိန်းများအတွက် ဆီးကတ်စက္ကူကို ရွေးချယ်သည့်အခါ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စရိတ်သက်သာမှုကို သေချာစေရန် နောက်ခံပစ္စည်းအပြင် ကြမ်းချောမှုအရွယ်အစားကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ဆီးကတ်စက္ကူအသုံးပြုမှု နည်းလမ်းများ

လက်ဖြင့်ဆီးကတ်ခြင်း၏ အခြေခံများ

စားပွဲတင်ကြိတ်စက္ကူဖြင့် လက်နှင့်ကြိတ်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ရလဒ်များ တစ်သမတ်တည်းရရှိစေရန်နှင့် ပင်ပန်းမှု၊ ပစ္စည်းကုန်ကျမှုတို့ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည်။ သစ်သားမျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ရာတွင် အမြဲတမ်း သစ်သားအဟုန်းများနှင့်အတူ ကြိတ်ပါ၊ တညီတညွတ်တည်း ဖိအားပေး၍ ကြိတ်သည့်အခါ ခြစ်ရာများ ထပ်နေစေရန် ဂရုစိုက်ပါ။ လက်နှင့်ကြိတ်ခြင်းတွင် အောင်မြင်မှုရရှိရန် သော့ချက်မှာ ကြိတ်စက္ကူကိုယ်တိုင် လုပ်ဆောင်ပေးစေရန် ခွင့်ပြုခြင်းဖြစ်ပြီး အလွန်အကျွံဖိအားပေးခြင်းများကို ရှောင်ရှားပါ။ အလွန်အကျွံဖိအားပေးပါက အပေါက်အမှောင်းများ ဖြစ်စေပြီး ကြိတ်စက္ကူ၏ အကြိတ်အစားအား မြန်မြန်ကုန်ခန်းစေပါသည်။

လက်၏ မှန်ကန်သော တည်နေရာနှင့် လှုပ်ရှားမှုပုံစံများသည် ကြိတ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ကြိတ်စက္ကူကို ခိုင်မာစွာ ကိုင်ပါ၊ သို့သော် လက်ကို အလွန်တင်းကျပ်စွာ ကိုင်ခြင်းကို ရှောင်ပါ။ ထိုသို့ကိုင်ပါက လက်များ အလွန်အမင်း ပင်ပန်းပြီး ထိန်းချုပ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကြိတ်သည့်အခါတိုင်း ထောင့်စီးနှင့် ဖိအားကို တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပါ။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်း တိုးတက်မှုရှိကြောင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

ပါဝါကိရိယာ ပေါင်းစပ်ခြင်း

စက်အသုံးပြု သင်္ဘောချောမွေ့ရေးလုပ်ငန်းများတွင် သင့်တော်သော သင်္ဘောချောမွေ့ရေးစက္ကူများကို အသုံးပြုပါက ထိရောက်မှုကို အဆတိုးမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ Orbital sanders များသည် အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းများအတွက် အမှုန့်ကြီးနှင့် အလယ်အလတ်အမှုန့်ကြီးစက္ကူများဖြင့် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အချောများသည် ပစ္စည်းကို အမြန်ဖယ်ရှားရန် အမှုန့်ကြီးစက္ကူများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်များနှင့် စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သင်္ဘောချောမွေ့ရေးစက္ကူ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းသည် စက်ဖြင့် သင်္ဘောချောမွေ့ရေးလုပ်ငန်းအောင်မြင်ရေး၏ သော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။

အသုံးပြုမှုအတွင်း အလွန်အမင်းသော ပွတ်တိုက်မှုသည် သင်္ဘောချောမွေ့ရေးအမှုန့်နှင့် အလုပ်လုပ်နေသော ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် စက်များဖြင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတင်းအကြပ်မလုပ်ဘဲ သင်္ဘောချောမွေ့ရေးစက္ကူ၏ ဒီဇိုင်းအတိုင်း ဖြတ်တောက်မှုကို ခွင့်ပြုပါ။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းရန် ပိတ်ဆို့နေသော သင်္ဘောချောမွေ့ရေးစက္ကူများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ စက်များနှင့် အရည်အသွေးမြင့် သင်္ဘောချောမွေ့ရေးစက္ကူများကို သင့်တော်သောနည်းလမ်းဖြင့် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လက်ဖြင့် သင်္ဘောချောမွေ့ရေးလုပ်ငန်းကို လိုအပ်သည့် အချိန်၏ အပိုင်းအခြားတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ရေး အကောင်အထည်များ

တဖြည်းဖြည်း ကြမ်းမှု အဆင့်ဆင့်

အောင်မြင်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် ကျောက်ဆူးစက္ကူ ဂရစ်တန်ဖိုးများ၏ အဆင့်လိုက် အစဉ်လိုက်သုံးစွဲခြင်းပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ချုံ့၍ တိကျသော အဆင့်များဖြင့် ချောမွေ့သည့် အဆင့်သို့ တဖြည်းဖြည်း ကူးပြောင်းသွားပါသည်။ သင့်တော်သော ချောမှုန့်ကြမ်း ဂရစ်ဖြင့် စတင်ခြင်းသည် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို တည်ဆောက်ပေးပြီး၊ အလယ်အလတ်နှင့် ကြမ်းစိမ်း ဂရစ်များသို့ စနစ်ကျစွာ ကူးပြောင်းခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို လိုချင်သော ချောမွေ့မှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိစေပါသည်။ ဂရစ်တန်ဖိုးများကို ကျော်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုတ်တရက် ကြီးမားစွာ ပြောင်းလဲခြင်းများသည် အဆုံးသတ်အလှဆင်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အမှတ်အရာများကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်ရလဒ်များရရှိရန်အတွက် အချိန်အကန့်အသတ်များက လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် လုပ်ဆောင်ရန် ဖိအားပေးသည့်အခါတွင်ပါ ဇွဲရှိပြီး ဂရစ်တန်ဖိုးများ၏ သင့်တော်သော အဆင့်ဆင့်ကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ထပ်ပို၍ ချောမွေ့သော ကျောက်ဆူးစက္ကူသို့ မပြောင်းမီ ဂရစ်တန်ဖိုးတစ်ခုစီသည် ယခင်ဂရစ်မှ ဖြစ်ပေါ်သော အမှတ်အရာများကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီးဖြစ်ရမည်။ ဤနည်းလမ်းသည် နောက်ထပ်အလ пок်အလှဆင်များအတွက် အကောင်းဆုံး ကပ်ငြိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော မျက်နှာပြင်များကို သေချာစေပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဆိုင်ရာ အစီအစဉ်များ

စက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း စက္ကူသဲစေးကိရိယာ၏ ထိရောက်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် စရိတ်ကြီးမားသော အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး စီမံကိန်းအားလုံးတွင် တသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိစေပါသည်။ ကောင်းမွန်သော အလင်းရောင်အောက်တွင် သဲစေးစက္ကူဖြင့် ကြိတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အလ покလိမ်းပြီးမှ သိရှိရမည့် ချို့ယွင်းချက်များကို အချိန်မီ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ အလင်းရောင်ကို ဖြတ်သန်း၍ ထောင့်ညွှန်းလျက် ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ဖြတ်ထားသော သစ်သားအမျှင်များ၊ ကြိတ်မှုမရှိသော နေရာများနှင့် အလွန်အကျွံကြိတ်ထားသော ဧရိယာများကို ချက်ချင်း သိရှိနိုင်ပါသည်။

ထိတွေ့စစ်ဆေးခြင်းသည် မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အပ်စုများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြင့်နေသော အမျှင်များ၊ အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းနေသော နေရာများကို ထပ်မံဂရုစိုက်ရန် လက်ဖြင့် အလွယ်တကူ ဖြတ်သန်းစစ်ဆေးပါ။ ဤလက်တွေ့ကျသော နည်းလမ်းသည် စနစ်ကျသော စက္ကူသဲစေးကို အသုံးပြုမှုနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို တသမတ်တည်း ရရှိစေပါသည်။

သဲစေးစက္ကူ၏ အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း

ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်း

သင်္ဘောက်စက္ကူပိတ်ဆို့မှုသည် အထူးသဖြင့် နူးညံ့သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အဟောင်းအရောင်လွှာများနှင့် အလုပ်လုပ်စဉ် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု၏ အဖြစ်များဆုံးစိန်ခေါ်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိတ်ဆို့သွားသော သင်္ဘောက်စက္ကူသည် ၎င်း၏ ကျောက်မီးသွေးစွမ်းအားကို ဆုံးရှုံးပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းအစား မျက်နှာပြင်များကို အဆီးအတားဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများတွင် ပစ္စည်းအလိုက် သင့်တော်သော grit size ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အပူလွန်ကဲစွာ မဖြစ်ပေါ်စေရန် သင့်တော်သော ကြိတ်ခွဲမှုဖိအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ကာကွယ်မှုများ ဆောင်ရွက်ထားသော်လည်း ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်ပွားပါက သင်္ဘောက်စက္ကူ၏ လုပ်ဆောင်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေမည့် နည်းလမ်းများ ရှိပါသည်။ Crepe rubber cleaning sticks သည် သင်္ဘောက်စက္ကူမျက်နှာပြင်များမှ စုဝေးနေသော အမှိုက်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးကာ အသုံးပြုနိုင်သော သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေပါသည်။ ပိုမိုခက်ခဲသော ပိတ်ဆို့မှုများအတွက် ဖိသောလေသည် abrasive ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း ပိတ်မိနေသော အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ သင်္ဘောက်စက္ကူကို သန့်ရှင်းရမည် သို့မဟုတ် အစားထိုးရမည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ရလဒ်နှင့် စျေးကွက်တွင် ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

Scratch Pattern Management

အက်စစ်အရည်အသွေးပြဿနာကြောင့်မဟုတ်ဘဲ သင့်တော်မှုမရှိသော သဲစက္ကူရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် နည်းစနစ်မှားယွင်းမှုများကြောင့် မလိုလားအပ်သော အမှောက်အမျဉ်းများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ သစ်သားမျက်နှာပြင်များတွင် အမျှင်ထွက်ကွဲနေသော အမှောက်အမျဉ်းများသည် အမျှင်နှင့်ဆန့်ကျင်ဘက် သဲစက္ကူဖြင့် သက်သာစွာ သဲစက္ကူဖြင့် သဲစက္ကူသုံးခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်ကြမ်းသော သဲစက္ကူကို အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော နက်ရှိုင်းသော အမှောက်အမျဉ်းများကို ဂရစ်အဆင့်ဆင့် တိုးမြှင့်၍ သဲစက္ကူဖြင့် သင့်တော်သော ဦးတည်ချက်ဖြင့် သဲစက္ကူသုံးခြင်းဖြင့် စနစ်တကျ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

ဝိုင်ယာလုံးပုံ သဲစက္ကူစက်များမှ ဖြစ်ပေါ်သော ဝိုင်ယာလုံးပုံအမှောက်အမျဉ်းများကို သင့်တော်သော သဲစက္ကူရွေးချယ်မှုနှင့် နည်းစနစ်ပြင်ဆင်မှုဖြင့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအကြိမ်များတွင် ပိုမိုကြမ်းသော သဲစက္ကူဂရစ်များကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဝိုင်ယာလုံးပုံ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဤဝိုင်ယာလုံးပုံအမှောက်အမျဉ်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် နောက်ဆုံးတွင် လက်ဖြင့် သဲစက္ကူသုံးခြင်းကို အသုံးပြု၍ စက်ကိရိယာများဖြင့် လုံးဝမဖယ်ရှားနိုင်သော အလွန်ပါးပါး ဝိုင်ယာလုံးပုံအမှောက်အမျဉ်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပရိဘောဂများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရာတွင် သင်သည် မည်သည့်ဂရစ်အမျိုးအစား သဲစက္ကူဖြင့် စသင့်ပါသလဲ

ပရုံးစင်များကို ပြန်လည်အသစ်တင်ရာတွင် လက်ရှိပေါ်လွှာကို လုံးဝဖယ်ရှားရန်လိုပါက 80-grit သဲစက္ကူဖြင့်စပါ။ လက်ရှိပေါ်လွှာသည် ကောင်းမွန်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန်သာလိုပါက 120-grit ကိုသုံးပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆေးသို့မဟုတ် အရောင်ဖြစ်စေမှုအတွက် 150-grit ကိုဖြတ်ပြီးနောက် 220-grit သဲစက္ကူဖြင့် အဆုံးသတ်ပါ။ သင့်ရွေးချယ်ထားသော grit ကို မသိသာသောနေရာတွင် အရင်စမ်းသပ်ပါ။

သဲစက္ကူကို ဘယ်အချိန်မှာ အစားထိုးရမလဲဆိုတာ ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ

သဲစက္ကူသည် ထိရောက်စွာ မကြိတ်တော့ဘဲ၊ မှောင်နေခြင်း (သို့) တောက်ပနေခြင်း၊ သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရန်မဖြစ်နိုင်သည့် အမှိုက်များဖြင့် ပိတ်ဆို့နေပါက အစားထိုးပါ။ သင်သည် အသစ်သော သဲစက္ကူသည် အလားတူရလဒ်များရရှိရန် ဖိအားနည်းနည်းသာလိုကြောင်း သတိပြုမိပါလိမ့်မည်။ ပျက်စီးနေသော သဲစက္ကူသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းမှ လွဲ၍ မျက်နှာပြင်များကို တောက်ပစေတတ်ပြီး ပေါ်လွှာကပ်ခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပစ္စည်းများကွဲပြားခြားနားသော်လည်း သဲစက္ကူကို တူညီစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသလား

သဲစက္ကူအမျိုးအစားအချို့သည် ပစ္စည်းအများစုတွင် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ကြွေထုရိုးအမျိုးအစားကို ပစ္စည်းအလိုက်ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အလျူမီနီယမ် အောက်ဆိုဒ် သဲစက္ကူသည် သစ်သားနှင့် သတ္တုများအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပြီး ဆီလီကွန်ကာဘိုက်က်မှာမူ ဂျီဝမ်၊ ပလပ်စတစ်နှင့် ဆေးရောင်ခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်သည်။ ပစ္စည်းအလိုက် သဲစက္ကူကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြွေထုရိုး၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေသည်။

ဆေးရောင်ခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို သဲကပ်နေစဉ် ငါ့သဲစက္ကူသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်မြန်စွာ ပိတ်ဆို့သွားသနည်း

လက်စ်ဆေးရောင်များကဲ့သို့ ပျော့သော ဆေးရောင်အလွှာများသည် သဲကပ်နေစဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်တိုးမြင့်မှုကြောင့် အလွန်မြန်စွာ သဲစက္ကူကို ပိတ်ဆို့စေသည်။ ဤအပူချိန်သည် ဆေးရောင်ကို ပျော့စေပြီး သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်ထုတ်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေကာ ကြွေထုရိုးပေါ်သို့ ကပ်ငြိစေသည်။ ပထမဆုံး ပိုမိုခက်ခဲသော သဲစက္ကူကို အသုံးပြုပါ၊ ဖိအားအနည်းငယ်သာ ထားပါ၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆေးရောင်ဖယ်ထုတ်ရန် သီးသန့်သဲစက္ကူကို စဉ်းစားအသုံးပြုပါ။