သစ်သားအဆင့်သတ်ပြုလုပ်မှုစီမံကိန်းများအတွက် အကောင်းဆုံး စက္ကူသလင်း၁၀ မျိုး

သစ်သားအပြီးသတ်လုပ်ငန်းများတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်များရရှိရန် သင့်တော်သောကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်တော်သော သဲစက္ကူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်သည် အဆောက်အဦအလှဆင်ခြင်း၊ ကေဘင်က်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်သစ်သားပစ္စည်းများကို လုပ်ကိုင်နေစဉ်တွင် သဲစက္ကူအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်လုပ်ငန်းရလဒ်များကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်အလုပ်၏ အဆုံးသတ်မျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးသည် သင့်တော်သော ကြိတ်ခွဲမှုပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဂရစ်အဆင့်ဆင့်ပြောင်းလဲအသုံးပြုမှုနှင့် ပစ္စည်းအ waste အနည်းငယ်ဖြင့် အကျိုးရှိသော အသုံးပြုနည်းများအပေါ် အလွန်အားကိုးနေပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သစ်လုပ်သားများသည် သစ်မျိုးနွယ်စိတ်၊ ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် အဆင့်သတ်ခြယ်လှယ်မှုရည်မှန်းချက်များအလိုက် သဲစက္ကူ၏ သီးခြားလုံးဝကွဲပြားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို လိုအပ်ကြောင်း နားလည်ကြသည်။ အစဦးပြင်ဆင်မှုအဆင့်တွင် ပစ္စည်းအများအပြားကို ဖယ်ရှားခြင်းမှ အထည်သွင်းမည့်အရောင်ကို လူးလိမ်းမည့်အဆင့်တွင် အနှို့အပိုင်းအဆင့်အထိ အဆင့်တိုင်းတွင် မလိုလားအပ်သော အမှောက်များ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုများ မဖြစ်စေဘဲ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်နိုင်သော သဲစက္ကူများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများက သစ်လုပ်သားများကို ရာစုနှစ်များစွာ နှောင့်ယှက်ခဲ့သော သဲစက္ကူများ ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မညီညာသော wear patterns များကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည့် အထူးသဲစက္ကူပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။

အလူမီနီယမ် အောက်ဆိုဒ် သဲစက္ကူ အသုံးပြုမှုများ

သစ်သားကို သာမာန်အသုံးအဆောင် သဲစက္ကူဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း

အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် သဲစက္ကူသည် သစ်သားလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးဝင်မှုအကျယ်ဆုံးဖြစ်ပြီး သစ်ပင်အမျိုးမျိုးအတွက် ခိုင်မြဲမှုရှိကာ တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ဤသားတုကြိတ်ခွဲပစ္စည်းသည် သဘာဝကြိတ်ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုကြာရှိချိန်အထိ သွေးဓားဖျားများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး လက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်းနှင့် စက်များအသုံးပြုကာ ကြိတ်ခြင်းတို့အတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်။ မျက်နှာပြင်ကို နောက်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်စွာ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ရန် အမှတ်အသားများ၏ ပုံစံကို အတိအကျထားစေသော ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။

အလုပ်သမားပညာရှင်များသည် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်သည့် အချိန်ကာလအတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အလူမီနီယမ် အောက်ဆိုဒ် သဲစက္ကူကို အကြိမ်ကြိမ်ရွေးချယ်လေ့ရှိကြသည်။ ဤပစ္စည်းသည် နူးညံ့သော သစ်သားများနှင့် မာကျောသော သစ်သားများ နှစ်မျိုးစလုံးအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဖုန်များကို စနစ်တကျကောက်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကွေးညွတ်နေသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ပျော့ပျောင်းသော အဝတ်အခြေခံများမှ ပြားချပ်သော ပြားများအတွက် မာကျောသော စက္ကူအခြေခံများအထိ လိုအပ်ချက်အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ရန် အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ကပ်ဆေးစနစ်များ ကွဲပြားမှုများက စိတ်ကြိုက်ညှိနှိုင်းမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။

ပါဝါကိရိယာ ကိုက်ညီမှု

ပါဝါဆန်ဒါများသည် အပူနှင့် တုန်ခါမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အားနည်းသော ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် orbital၊ belt နှင့် drum sanding လုပ်ငန်းများအတွက် aluminum oxide ကြိတ်စက္ကူသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်း၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ခက်ခဲသည့်အခြေအနေများအောက်တွင် အလိုအလျောက်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ပါဝါကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ကြိတ်စက္ကူ၏ အဆင့်ကို သင့်တော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသည်။ အကြောင်းမှာ ပိုမိုခက်ခဲသော ကြိတ်စက္ကူများသည် ပစ္စည်းကို အလွန်မြန်မြန်ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ပိုမိုကြိုးစားရသော ဖိအားများအောက်တွင် ပိုမိုကြိုးစားသော ကြိတ်စက္ကူများသည် ပိတ်ဆို့နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖော်မြူလာများသည် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ချွတ်ယွင်းမှုနှင့် အစွန်းများ စောစောပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အားဖြည့်ပေးသည့် နေзадပိုင်းပစ္စည်းများပါရှိသောကြောင့် ဘီးလပ်စက်များအတွက် အထူးအကျိုးပြုပါသည်။ အော်ဘစ်တယ်စက်များသည် ဖုန်များစုပုံမှုကို လျှော့ချပေးသော ဓာတုပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းထားသည့် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြိတ်စက္ကူများဖြင့် ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး စုပ်စက်စနစ်များကို အဟန့်အတားဖြစ်စေနိုင်သော ဖုန်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်များကြောင့် စီမံကိန်းအစီအစဉ်ရေးဆွဲမှုကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တပ်ဆင်မှုများအတွက် အချိန်နှင့် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ခန့်မှန်းနိုင်စေပါသည်။

ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ကြိတ်စက္ကူ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

မာကျောသောပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ဖြတ်တောက်ခြင်း

ဆီလီကွန်ကာဘိုင်းဒ် သဲစက္ကူသည် ပုံမှန်အရှားစက်များကို ချက်ချင်းခြောက်ခန့်စေသည့် အလွန်မာကျောသော ပစ္စည်းများ၊ ဇီဝဖြစ်များသော သစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ဤသာယာပစ္စည်းသည် အလူမီနီယမ် အောက်ဆိုဒ် ပစ္စည်းများကို စိန်ခေါ်သည့် အီဗေါနီ၊ ရို့စ်ဝုဒ်နှင့် လစ်ဂ်နမ် ဗီတီအိုကဲ့သို့သော အပင်မျိုးများတွင် တွေ့ရသည့် သိပ်သည်းသော အမှုန့်ဖွဲ့စည်းပုံများပေါ်တွင်ပါ အစွမ်းထက်သော ဖြတ်တောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဆီလီကွန်ကာဘိုင်း၏ သာလွန်သော မာကျောမှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အတွင်းတွင် ပစ္စည်းများ ပါဝင်နေခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါဝင်သော ညစ်ညမ်းမှုများ ရှိနိုင်သည့် ပြန်လည်ရယူထားသော သစ်သားများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အထူးထိရောက်ပါသည်။

သင်္ဘောတည်ဆောက်သူများနှင့် ရေပေါ်ယာဉ်များအတွက် သစ်သားလက်မှုပညာရှင်များသည် တီーက်၊ မဟိုဂနီနှင့် အခြားသော ရာသီဥတုဒဏ်ခံသစ်မျိုးစိတ်များကို အရေးပေါ်ဖယ်ရှားပြီးနောက် အဆင့်မြှင့်ပြီး ကိုင်တွယ်ရန် ဆီလီကွန်ကာဘိုင်း သဲစက္ကူကို အားကိုးကြသည်။ စိန်ခေါ်မှုများသော အသုံးချမှုများတွင် ဓားထက်စေသော အစွန်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော အဆီးအတား၏ စွမ်းရည်သည် သဲစက္ကူပြောင်းလဲမှု အကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးကာ ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေး တစ်သမတ်တည်းရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဆီလီကွန်ကာဘိုင်းကို အသုံးပြုစဉ် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အကျွံသော ဖိအားများက နက်ရှိုင်းသော အမှုန်များဖြစ်ပေါ်စေကာ ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားရန် နောက်ထပ် သဲစက္ကူဖြင့် ပွတ်တိုက်မှု အပိုအလုပ်များ လိုအပ်လာစေသောကြောင့် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ရေစိုပွတ်တိုက်ခြင်း အသုံးချမှုများ

ရေစိုခံ ဆီလီကွန်ကာဘိုင်းသဲစက္ကူသည် သစ်သားနှင့် ပြင်ပအလ пок်များ နှစ်မျိုးလုံးတွင် အမှုန့်မဖြစ်စေဘဲ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် စိုစွတ်သော သဲကပ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ရေ၏ ဆီဆောင်းသက်ရောက်မှုသည် သဲစက္ကူကို ပိတ်မိစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး တစ်သမတ်တည်းသော ဖြတ်တောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် အမှုန့်များကြောင့် ရလဒ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အပြီးသတ်အလုပ်များအတွက် ဤနည်းလမ်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ စိုစွတ်သော သဲကပ်ခြင်းသည် နူးညံ့သော သစ်သားအမျှင်များကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် အပြင်အလုပ်များကို ပျော့လျောင်းစေခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်ကိုလည်း လျော့ကျစေပါသည်။

အဆင့်မြင့် အခွံအရှုံးပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လက်ကား၊ ရှယ်လက် သို့မဟုတ် အခြားသမိုင်းဝင်အပြင်အလုပ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အဆုံးသတ်အဆင့်များတွင် ဆီလီကွန်ကာဘိုင်း သဲစက္ကူဖြင့် စိုစွတ်သော သဲကပ်ခြင်းကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းအသုံးပြုကြပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်၏ အမှုန့်များကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အပြီးသတ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် လေကြောင်းအမှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စိုစွတ်သော သဲကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအောင်မြင်ရန် ရေစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အလုပ်ရုံပြင်ဆင်မှုများသည် အရေးပါသော အချက်များ ဖြစ်လာပါသည်။

ဂါနက်စက္ကူ ရိုးရာအသုံးပြုမှုများ

လက်ဖြင့်စက္ကူချော်ခြင်းတွင် ထူးချွန်မှု

သဘာဝဂါနက်စက္ကူသည် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းထက် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ဦးစားပေးသော လက်ဖြင့်စက္ကူချော်သည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် ထူးချွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ သဲပုံသော ဓာတုဒြပ်စင်များသည် အသုံးပြုစဉ်အတွင်း နှုတ်သစ်များဖြစ်ပေါ်လာစေပြီး စက္ကူချော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ရိုးရာသစ်သားလက်မှုပညာရှင်များသည် သစ်သားအမျှင်များကို သဘာဝအတိုင်းလိုက်နာနိုင်မှုကို နှစ်သက်ကြပြီး အပြီးသတ်အလ пок်ပေါ်တွင် ပေါ်လာနိုင်သော အမျှင်ဖြတ်အမှောက်များ၏ အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အဆုံးသတ်မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ဂါနက်စက္ကူကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် အပူချိန်အနည်းငယ်သာ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိရောက်သော ကတ်ခြစ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သစ်သားအမျှင်များနှင့် သဘာဝပစ္စည်း၏ ကိုက်ညီမှုက သံလွင်ဆီသုတ်ခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသော မှော်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဂါနက်ဖြင့် လက်ဖြင့် ကြိတ်ခြင်းသည် စိတ်ရှည်ရန် လိုအပ်သော်လည်း အရည်အသွေးမြင့် ပရောဂျက်များအတွက် အပိုအချိန်ကို အကျိုးရှိစေပါသည်။

အထူးသစ်မျိုး

ဂါနက်စ်ကြိတ်စက္ကူသည် သဘာဝအားဖြင့် ပါရှိသော ကြိတ်ခွဲမှု၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် သစ်သားအမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားမှုရှိသော အဆင့်အတန်းနှင့် သိပ်သည်းမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသောကြောင့် သစ်မျိုးအချို့တွင် ထူးခြားစွာ တုံ့ပြန်မှုကောင်းမွန်ပါသည်။ ပိုင်းနှင့် စီဒါကဲ့သို့သော နူးညံ့သော သစ်များသည် နူးညံ့သော နွေရာသီတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော သစ်မျှင်များကို မကျိုးပဲ့စေဘဲ ဂါနက်စ်၏ နူးညံ့သော ကြိတ်ခွဲမှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရယူနိုင်ပါသည်။ ထူးခြားသော အဆင့်အတန်းများရှိသည့် မက်ပယ်ကဲ့သို့သော မာသောသစ်များကို သဘာဝကြိတ်ခွဲများဖြင့် ပြင်ဆင်ပါက အဆင့်အတန်းပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ ကိုယ်တိုင် ထက်မြက်လာသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် မာကျောသောနှင့် နူးညံ့သော အဆင့်အတန်းများကို ဖြတ်သန်းလုပ်ကိုင်စဉ်တွင်ပါ တည်ငြိမ်စွာ စွမ်းဆောင်နိုင်ပါသည်။

ရှေးဟောင်းပရုံးစားပွဲများနှင့်အတူ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးပညာရှင်များသည် သမိုင်းဝင်အမှန်တကယ်ဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို ရရှိစေရန် garnet သဲစက္ကူကို အများအားဖြင့် ရွေးချယ်လေ့ရှိကြသည်။ ရိုးရာအဆုံးသတ်ပစ္စည်းများနှင့်နည်းလမ်းများနှင့် သဘာဝပစ္စည်း၏ ကိုက်ညီမှုသည် ခေတ်မီအရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရင်း ကာလအဆက်ဆက်က ပစ္စည်းများ၏ စရိုက်လက္ခဏာကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ garnet သည် အတုပစ္စည်းများနှင့် မည်သို့ကွဲပြားသည်ကို နားလည်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် ဖိအားပေးခြင်းနှင့် သန်းခတ်ပုံစံများနှင့် ပတ်သက်၍ သင့်တော်သော နည်းလမ်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။

စီရမစ်ကစ် သဲစက္ကူ အဆင့်မြင့်စွမ်းဆောင်ရည်

အလေးချိန်များသော ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း

ဆီရမစ်ကျောက်ခဲစက္ကူသည် ကြိတ်ခွဲမှုနည်းပညာ၏ ခေတ်မီတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုပြီး ပိုမိုထိရောက်သော ပစ္စည်းဖယ်ရှားနှုန်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်ကာ ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင်ပါ ထူးချွန်သည့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မှိုအဆီးအတားများက ရိုးရာပစ္စည်းများကို သိသိသာသာ ကျော်လွန်သော တည်ငြိမ်သည့် ကြိတ်ခွဲမှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေးစွမ်းပြီး ထိရောက်မှုသည် အမြတ်အစွန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ကြမ်းတမ်းသော သစ်သားများ သို့မဟုတ် ဆေးသားဖျက်သိမ်းခြင်း အသုံးပြုမှုများတွင် ဆီရမစ်၏ သာလွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကြမ်းခင်းအလုပ်သမားများသည် ဆီရမစ်ကို အားကိုးကြသည် စေးကပ်စက္ကူ အဟောင်းပြုပြင်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားရန်၊ မညီညာသော မျက်နှာပြင်များကို တောင့်တင်းစေရန်နှင့် အသစ်တပ်ဆင်မှုများအတွက် အောက်ခံများကို ပြင်ဆင်ရန် အတွက် ဇဝေဗွေ့သော သဲစက္ကူသုံးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ဖြစ်သည်။ အသုံးဝင်မှုကာလ ပိုမိုရှည်လျားခြင်းက ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး အလုပ်လုပ်ကိုင်မှု ကာလရှည်များအတွင်း သဲစက္ကူပြောင်းလဲမှု နည်းပါးစေကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ စီရမီက်၏ တိုက်ခိုက်မှုပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်မှုသည် သင့်တော်သော နည်းစနစ်ကို ထိန်းသိမ်းမထားပါက သစ်သားမျက်နှာပြင်များကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို သတိထားစွာ စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

စီရမီက် ကြိတ်စက္ကူ၏ ခန့်မှန်းနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု စီမံကိန်းများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို တိကျစွာ ခန့်မှန်းနိုင်ခြင်းတို့ကို ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသည်။ ပစ္စည်းများကို တသမတ်တည်း ဖယ်ရှားနိုင်မှုက ပြီးစီးမှုလုပ်ငန်းများကို တိကျစွာ စီစဉ်နိုင်စေပြီး ကြိတ်ခဲများ အချိန်မတန် ပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အ waste ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ မတူညီသော လုပ်သားများနှင့် စက်ပစ္စည်း စီမှုများတွင် တသမတ်တည်း ရလဒ်များကို ပေးနိုင်သော ကြိတ်ခဲများကို အသုံးပြုပါက အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီမံနိုင်သည်။

ပုံသေနှင့်ကိုက်ညီသော စီရမစ်ချ်ပြားများသည် ပုံမှန်ပစ္စည်းများဖြင့် အဖြစ်များသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုမရှိဘဲ အမြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ပတ်ကုန်စင်များကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည့် အကြိမ်ရေ လျော့နည်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှုကို ရရှိစေပါသည်။ အဆင့်မြင့် စီရမစ်ချ် သဲစက္ကူများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းခြင်းတို့ဖြင့် အကျိုးအမြတ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ဇီးကွန်းနီးယာ အလူမီနာ သဲစက္ကူ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ

ဖိအားမြင့် သဲစက္ကူသုံး လုပ်ငန်းများ

ဇီးကွန်းနီးယား အလူမီနာ သဲစက္ကူသည် ဖိအားမြင့်မားခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်ခြင်းတို့သည် အရေးပါသော လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် စိန်ခေါ်မှုများပြားသော အသုံးပြုမှုများတွင် ထူးချွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်ရေး သစ်သားလုပ်ငန်းများနှင့် စက်မှုလက်မှု အဆင့်ဆင့်ပြီးမြောက်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။ ကိုယ်ပိုင် သွေးထွက်စေသော ဂုဏ်သတ္တိများက သဲစက္ကူ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး ခိုင်မာသော မှုန့်ကြိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဝန်အလေးများအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းမှ ခုခံနိုင်ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် သစ်သားများနှင့် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပမာဏများစွာ ဖယ်ရှားရာတွင် ဇီးကွန်းနီးယား အလူမီနာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

သစ်သားများကို အလေးထား၍ ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဇီးကွန်းနီးယား-အလူမီနာ သဲစက္ကူ၏ အသုံးဝင်မှုမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် ပိတ်ဆို့လွယ်သော သစ်မျိုးများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင်ပါ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပိတ်ဆို့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းသည် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို ရှည်လျားစေပြီး တည်ဆောက်ရေးအတွက် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ ဤအဆင့်မြင့် ကြွေးမုံခြင်းနည်းပညာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန် နောက်ခံပစ္စည်းများနှင့် ကပ်ဆေးစနစ်များကို သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်သော ဖြေရှင်းနည်းများ

စက်ရုံတွင် အသုံးပြုမှုကာလ ပိုမိုရှည်လျားပြီး စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် ဇီးကွန်းနီးယား-အလူမီနာ သဲစက္ကူသည် အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ် ပိုများသော်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ကြွေးမုံပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲရသည့် အကြိမ်ရေ နည်းပါးခြင်းသည် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် စက်ကိရိယာများ၏ အသုံးချနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့်ကြွေးမုံပစ္စည်းများ၏ စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို နားလည်ရန် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကိုသာ မဟုတ်ဘဲ စီမံကိန်းတစ်ခုလုံး၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိကျစွာ ဆန်းစစ်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများသည် အဆင့်မြင့်စက္ကူချောင်းကို ဈေးနှုန်းသက်သာစွာရရှိရန်နှင့် ပုံမှန်ထောက်ပံ့မှုရရှိစေရန် အပိုင်းရောင်းဝယ်မှုစနစ်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။ ကြိတ်ခွဲမှုပစ္စည်းများကို အကြိမ်ကြိမ်လဲလှယ်ရခြင်းမှ ကင်းဝေးစေပြီး စက်ရပ်တန့်မှုကို လျော့နည်းစေကာ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးမှုများက လုပ်သားများအား ခေတ်မီကြိတ်ခွဲနည်းပညာများကို သင့်တော်သော အသုံးပြုနည်းများဖြင့် အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။

ထူးခြားသောအသုံးပြုမှုများအတွက် အထူးပြုစက္ကူချောင်း

ပုံသွင်းနိုင်သော အဝတ်အစိတ်အပိုင်းများပါသည့် နေзад်ထားမှုရွေးချယ်စရာများ

အဝတ်နောက်ခံပါသော စက္ကူချောင်းသည် မျဉ်းကွေးများ၊ မော်လ်ဒင်းများနှင့် ခက်ခဲသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ အဝတ်နောက်ခံသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ပုံမှန်ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပစ္စည်းဖြတ်ယူမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ လက်ဖြင့် ပုံသွင်းသူများနှင့် ပန်းပုဆရာများသည် တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးသော အသေးစိတ်အလုပ်များတွင် အဝတ်နောက်ခံပါသော စက္ကူချောင်းကို အထူးနှစ်သက်ကြသည်။

လှည့်ပေးရသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထက်ထက်လွှားလွှား ဖန်တီးထားသည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော မော်လ်ဒင်း ပရိုဖိုင်များပါဝင်သည့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစီမံကိန်းများတွင် ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှန်းမှုများကို လိုက်နာနိုင်ပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မဆုံးရှုံးစေဘဲ သုံးစွဲနိုင်သည့် ပျော့ပျောင်းသော စေးစက္ကူများ လိုအပ်ပါသည်။ စက္ကူအပေါ်ခံအမျိုးအစားများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပျက်စီးစေနိုင်သည့် ထက်ချွန်သော အစွန်းများနှင့် ကွေးကောက်မှုများအနီးတွင် အသုံးပြုရာတွင်ပါ အသုံးပြုမှုကို အချိန်ကြာကြာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် သားမဲ့အထည်အပေါ်ယံသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန် ဂရစ် (grit) ရွေးချယ်မှုမှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

မက်ရှ် စေးစက္ကူ တီထွင်မှု

မက်ရှ် စေးစက္ကူသည် ကြွေးမြော်စေသည့် နည်းပညာတွင် အရေးပါသော တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖွင့်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံရှိခြင်းကြောင့် စုပုံမှုကို အလွန်အမင်း လျော့နည်းစေပြီး ဖုန်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထူးခြားသော ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ကြွေးမြော်မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် လေစီးကြောင်းကို ဖြတ်သန်းနိုင်စေပြီး ဖုန်စုဆောင်းမှုသည် အရေးကြီးသည့် စက်များဖြင့် ကြွေးမြော်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ မက်ရှ်ဒီဇိုင်းသည် ရိုးရာအပေါ်ယံပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းမှုကိုပါ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

မာက်ရှ်စက်ထူးခြားချက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ဗလူးခွဲစနစ်ပါဝင်သော ဗလူးခွဲစက်များသည် ဖွင့်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဖုန်များကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် မာက်ရှ်စက္ကူဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် သစ်သားများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။ မာက်ရှ်နည်းပညာတွင် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းလာခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။

ဂရစ်ရွေးချယ်မှုဗျူဟာများ

တဖြည်းဖြည်း ဗလူးခွဲသည့် အစီအစဉ်များ

အောင်မြင်သော သစ်သားပြီးစီးမှုစီမံကိန်းများသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် မျက်နှာပြင်များကို သင့်တော်စွာပြင်ဆင်ရန် စနစ်တကျဖြစ်သော ဂရစ်တိုးတက်မှုအပေါ် မှီခိုနေရသည်။ အစပိုင်းပြင်ဆင်မှုအတွက် ပြင်းထန်သော ဂရစ်များဖြင့်စတင်၍ ပိုမိုကြိုးကြားလာသော ပွတ်သားများသို့ တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်စေခြင်းဖြင့် အပိုပွတ်ခြင်း (သို့) လိုအပ်ချက်မရှိဘဲ အလုပ်များပေါ်ပေါက်ခြင်းများကို မဖြစ်စေဘဲ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဂရစ်များကို ကျော်သွားရမည့်အချိန်နှင့် တင်းကျပ်သောတိုးတက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရမည့်အချိန်ကို နားလည်ရန်မှာ အတွေ့အကြုံနှင့် သတ်မှတ်စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များကို နားလည်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြီးစီးသူများသည် အထွေထွေ ပရိဘောဂလုပ်ငန်းများအတွက် 80-120-150-220 သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်အသုံးပြုမှုများအတွက် 100-150-220-320 ကဲ့သို့သော ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို ဟန်ချက်ညီစေသည့် စံနှုန်းများကို အများအားဖြင့် လိုက်နာကြသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အစီအစဉ်သည် အစပိုင်းမျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ သစ်မျိုးစိတ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် နောက်ဆုံးပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ ဂရစ်များကို ကျော်သွားခြင်း (သို့) မသင့်တော်သော တိုးတက်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပြင်ဆင်ရန် အလွန်အမင်းလိုအပ်သော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး စီမံကိန်းအောင်မြင်ရေးအတွက် သင့်တော်သော အစီအစဉ်ချမှတ်မှုကို မရှိမဖြစ် အရေးကြီးစေသည်။

မျိုးစိတ်အလိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

သစ်မျိုးစိတ်များစွာသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပြုပြင်စဉ်ကာလအတွင်း အပြုအမူအရ သင့်တော်သော စက္ကူကြမ်းခြောက်နှင့် ကြမ်းခြောက်အဆင့်ဆင့် ရွေးချယ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ မက်ပယ်နှင့် အိုက်ခ်ကဲ့သို့ သိပ်သည်းသော သစ်ကြမ်းများသည် ကြမ်းခြောက်၏ ပထမအဆင့်တွင် ပိုမိုခက်ခဲသော အဆင့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ပိုင်းနှင့် ပေါ့ပလာကဲ့သို့ ပျော့သော မျိုးစိတ်များသည် အမျှင်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ပိုမိုနူးညံ့သော နည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ မျိုးစိတ်အလိုက် လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ရလဒ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ပုံစံထူးသစ်များသည် သဘာဝပုံစံများကို ဖုံးကွယ်ခြင်းမှ မဟုတ်ဘဲ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရန် အထူးပြုလုပ်ထားသော စက္ကူကြမ်းခြောက်နည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ကြမ်းခြောက်အဆင့် ရွေးချယ်မှုနှင့် ကြမ်းခြောက်သည့် ဦးတည်ရာကို ဂရုတစိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ပုံစံကို ပိုမိုထင်ရှားစေပြီး အဆုံးသတ်အတွက် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အမျှင်ဦးတည်ရာ၊ သိပ်သည်းမှု ကွဲပြားမှုများနှင့် သဘာဝအားနည်းချက်များသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် စက္ကူကြမ်းခြောက်ရွေးချယ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းများကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အစိမ်းလုပ်သစ်ကို ပြင်ဆင်ရန် ကြမ်းခြောက်၏ အဆင့်ကို မည်သည့်အဆင့်မှ စသင့်ပါသလဲ

အကြမ်းဖတ်သစ်သားများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အစပိုင်းမျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် သစ်မျိုးပေါ်မူတည်၍ 60-80 ဂရစ်(grit) သဲစက္ကူဖြင့် စတင်ပါ။ ပျားစောင်းကဲ့သို့ မာကျောမှုနည်းသော သစ်များကို အများအားဖြင့် 80 ဂရစ်ဖြင့် စတင်နိုင်ပြီး မာကျောသော သစ်မျိုးများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုအလွန်များသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ပစ္စည်းကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ရန် 60 ဂရစ် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ နောက်တွင် လိုအပ်သော ဂရစ်အဆင့်ဆင့်ကို အမြဲလိုက်နာ၍ မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းကို ရရှိစေပါ။

သဲစက္ကူကို အသုံးပြုစဉ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ မည်သို့ကာကွယ်မည်နည်း

သင့်လျော်သော ဖိအားကို အသုံးပြုခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော အသုံးချမှုအတွက် ဒြပ်စင်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သဲစက္ကူပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ပါ။ ဖုန်များကို စုပ်ယူသော စနစ်များသည် ပိတ်ဆို့မှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး တစိတ်တပိုင်း ပိတ်ဆို့နေသော ဒြပ်စင်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ထူထောင်ရန် သန့်ရှင်းရေးချောင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပိတ်ဆို့လွယ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ပွင့်လင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရာပုံစံများထက် ပိတ်ဆို့မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဇကာသဲစက္ကူကို စဉ်းစားပါ။

သစ်သားမျိုးစုံအတွက် သဲစက္ကူတစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား

သစ်သားအမျိုးအစားများစွာတွင် ကြိတ်စက္ကူအမျိုးအစားအများစုကို အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း သစ်သား၏သိပ်သည်းမှု၊ အဆင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဓာတုပစ္စည်းပါဝင်မှုတို့ကို အခြေခံ၍ အမျိုးအစားအလိုက်ရွေးချယ်မှုက အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ အလူမီနီယမ် အောက်ဆိုဒ်သည် ယေဘုယျအသုံးပြုမှုများအတွက် ကွဲပြားမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဂါနက်ကဲ့သို့သော အထူးကြိတ်ပစ္စည်းများက သစ်သားအမျိုးအစားသို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုအထူးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် ကြိတ်စက္ကူရွေးချယ်ရာတွင် သစ်သား၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ကြိတ်စက္ကူကို အသုံးပြုပြီး ပျက်စီးသွားပါက အစားထိုးရန် မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း

ကြိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ ကျဆင်းလာခြင်း၊ ပိတ်ဆို့မှုများ အလွန်အကျွံဖြစ်လာခြင်း သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်သောနည်းစနစ်ကို အသုံးပြုသော်လည်း မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ကျဆင်းလာပါက ကြိတ်စက္ကူကို အစားထိုးပါ။ မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးပါက အသုံးပြုပြီး ပျက်စီးနေသော ကြိတ်မှုန့်၊ နောက်ခံပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည့် ညစ်ညမ်းမှုများကို တွေ့ရပါမည်။ ကောင်းမွန်ပြီး သန့်ရှင်းသော ကြိတ်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ရလဒ်များကို တစ်သမတ်တည်းရရှိစေပြီး ကြိတ်စက္ကူ၏ ထိရောက်မှုကင်းမဲ့မှုကြောင့် လုပ်ငန်းမျက်နှာပြင်များကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။