Schleiffilmserie GR02/GR06C

Farbe: grün
Korngröße: P40-P2500
Material:
Schleifkorn: Premium Aluminiumoxid oder Siliciumcarbid
Trägermaterial: Hochfestes PET (Polyester)-Film, fuchsia-farbig zur leichten Identifizierung
Kleber: Druckempfindliche oder elektrostatische Beschichtung
Design:
Korngröße: P120-P800 (groß zu fein)
Lochoptionen:
Ohne Loch: Standardfestigungs-Version
Eins Loch: Zentrales Loch für Staubabzugssysteme
Farbcodierung: Lila Untergrund zur schnellen Korngröße-Identifizierung
Anwendungen:
Präzisionsmetallpolitur (Edelstahl, Aluminium)
Autolack-Aufbereitung
Fertigstellung von Verbundmaterialien (Kohlefaser, GFRP)
Optische Linse und Acrylflächenvorbereitung
Vorteile:
Herausragende Flachheit: PET-Träger sorgt für faltenfreie Performance
Trägerfestigkeit: 3-mal stärker als papierbeschichtete Äquivalente
Wärmeabfuhr: Niederreibungsoberfläche verringert Verbrennungen
Feuchtigkeitsdichte: Undurchlässig für Wasser/Öl im Vergleich zu Papierbeschichtungen
Staubkontrolle: Loch-Version ist mit Vakuumsystemen kompatibel

Anwendung：

• Maserungsschleifen, Auto-Zwischenlack, Farblackschichtoberfläche, Elektroblasenschichtoberfläche schleifen.
• Aluminiumlegierungsoberflächenbehandlung für elektronische Produkte, Mobiltelefongehäuse, Tablets usw.
• Verschiedene Metalloberflächenbearbeitungen, Polieren und Schleifen von keramischen Badezimmersammelmaterialien.

Produktmerkmale：

Die Kratzer auf der geschliffenen Oberfläche sind konsistent, die Lebensdauer ist lang, wasser- und ölbeständig und hat eine gute Anti-Block-Wirkung.

Vergleich der Flachheit von normalen papierbasierten und filmbasierten Materialien mit der Regelmäßigkeit der Kornanordnung:

Normales Papierbasis	Filmbasis

Breite: 1380mm

Basismaterial: Polyester-Dünnfilm/PET

Schleifmittel: Gemischtes Schleifmittel

Klebstoff: Vollharz

Partikelgröße： P40-P2500

Vorteile:

1. Ein flacheres Basismaterial führt zu einer herausragenderen Oberflächeneffekt
2. Die Oberfläche des Filmbasismaterials ist flacher als die des normalen Papierbasismaterials, was dazu führt, dass Schleifmittel und Beschichtung gleichmäßiger verteilt sind und so die Schleiffeistung erhöht wird. Gleichzeitig sind die Kratzer auf der Oberfläche des geschliffenen Werkstücks gleichmäßiger und konsistenter.