ビトリファイドグラインディングホイール

素材：高品質のアルミ酸化物またはシリコンカーバイドの研磨粒と、焼結セラミック結合材で作られており、高性能アプリケーションでの精密研削に優れた硬度、耐熱性、構造的安定性を提供します。

設計：堅牢な焼結結合構造を持ち、精密に分級された研磨材分布が特長で、高速作業中の一貫した切断性能と最小限の輪軸摩耗を確保します。

用途：航空宇宙、防衛、軍事装備製造における高強度合金、チタン部品、硬化鋼の研削に特に設計されています。

互換性：高精度CNC研削機や手動工具研削機に対応しており、専門的な用途向けにカスタムの輪軸構成（直径、粒子サイズ、結合硬度）も利用可能です。

メリット：

高い材料除去率（MRR）－Inconel、チタン、装甲鋼などの硬い合金の激しい研削に最適化されています。

長いホイール寿命－ガラス結合がローディングに強く、樹脂結合の代替品よりも鋭い切断エッジを長く維持します。

熱的安定性－変形することなく極端な熱に耐え、航空宇宙用タービンブレードや武器部品の仕上げに重要です。

精密な仕上げ－ミサイル誘導システムや銃身など、重要な防衛部品に厳しい公差を提供します。

Product Features：

• 伝統的なSA/WA/PAと新しいセラミック研磨材（SG、TG、NG）を異なるバインダーで過剰に高温または低温で組み合わせて作られます
• 超高的強度、一定の弾力性、優れた耐熱性、鋭さと耐磨耗性、防水性があり、作業物の焼付きがありません
• それは、航空、宇宙開発、軍事産業、兵器、金物および機器産業における加工部品の研削、研磨および精密加工に広く使用されています。例えば、溝、スロット、端面、ギア、エンジンブレード、ベアリング、シャフト、金型などです。

結合剤の選択：

組織番号の選択:

特徴：マイクロ構造数は、研削工具における研磨粒子の割合を指します。研削工具の体積における研磨材の割合が大きい場合、研削工具内の孔が少なくなり、構造は緻密になります。逆に、組織は緩くなります。

※V 研磨材 %=62- 2N。ここで、V 研磨材：これは研削工具の単位体積あたりの研磨粒子の体積割合を表し、N：これは研削工具の微細構造数を表します

研磨材硬度グレード :

表の中の数字1、2、3は、硬度が増加する順序を示しています

研削ホイールの識別:

(400x3x25)