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Outils d'affûtage et de découpe
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Meule vitrifiée

Matériau : Fabriqué à partir d'alumine ou de grains abrasifs en carbure de silicium premium avec un liant céramique vitrifié, offrant une dureté, une résistance à la chaleur et une stabilité structurelle exceptionnelles pour un usinage précis dans des applications haute performance.

Conception : Présente une structure de liant vitrifié rigide avec une distribution abrasive soigneusement calibrée, garantissant une performance de coupe constante et un minimum d'usure de la roue lors d'opérations à haute vitesse.

Applications : Conçu spécifiquement pour l'affûtage des alliages à haute résistance, des composants en titane et des aciers trempés dans la fabrication d'équipements aérospatiaux, de défense et militaires.

Compatibilité : Convient aux machines d'affûtage CNC haute précision et aux affûteuses manuelles, avec des configurations de roue personnalisées (diamètre, grain, dureté du liant) disponibles pour des applications spécialisées.

Avantages :

Taux élevé de suppression de matériel (MRR) - Optimisé pour un usinage agressif des alliages difficiles comme l'Inconel, le titane et l'acier blindé.

Longue durée de vie de la meule - Le liant vitrifié résiste à l'encombrement et maintient des arêtes tranchantes plus longtemps que les alternatives au liant résineux.

Stabilité thermique - Résiste à des températures extrêmes sans déformation, ce qui est crucial pour l'usinage des pales de turbines aérospatiales et des composants d'armes.

Finition précise - Offre des tolérances serrées pour des composants de défense critiques tels que les systèmes de guidage de missiles et les canons.

Caractéristiques du produit :

  • Il est fabriqué en combinant des abrasifs traditionnels tels que SA/WA/PA et de nouveaux abrasifs céramiques comme SG, TG et NG avec différents liants à des températures excessivement élevées ou basses
  • Ultra-résistant, certaine élasticité, bonne résistance à la chaleur, tranchant et résistant à l'usure, résistant à l'eau, et sans brûlure des pièces travaillées
  • Il est largement utilisé dans le meulage, le polissage et le traitement de précision de diverses pièces telles que rainures, empreintes, faces, engrenages, pales de moteur, roulements, arbres et moules dans les industries aéronautique, aérospatiale, militaire, d'armement, de quincaillerie et d'équipements

Sélection de l'agent de liaison :

(Nom de code) V Lien céramique Les abrasifs à liant céramique sont principalement formulés à partir d'argile, de feldspath, de borosilicate et d'autres matériaux. Ils présentent une large gamme de dureté et une bonne résistance à la chaleur. Ils ont des propriétés chimiques stables et une bonne résistance à l'eau, mais sont relativement fragiles. C'est l'outil de meulage le plus couramment utilisé dans le processus de meulage et convient à divers types de meulage.
(Nom de code) B Liaison en résine Cette liaison est formulée à base de résine phénolique et d'autres résines comme matières premières principales. Les outils de meulage fabriqués avec une liaison en résine possèdent une bonne résistance et élasticité, et sont adaptés pour le meulage grossier et fin, la découpe et l'usinage des rainures. Ils sont également largement utilisés dans le meulage lourd et le meulage grossier des lingots d'acier, entre autres. Cependant, leur résistance à la chaleur et aux alcalis est faible, il faut donc y prêter attention lors du choix.
(Désignation) R Liaison en caoutchouc Elle est formulée à base de caoutchouc synthétique et naturel comme matières premières principales. Les outils de meulage fabriqués avec une liaison en caoutchouc ont une grande résistance, une bonne élasticité, une structure compacte et une faible porosité. Ils sont principalement utilisés pour le meulage sans centre des roues directrices, le meulage fin, le polissage et la découpe, et sont particulièrement importants pour le traitement des roulements. Ils peuvent également fabriquer des disques de meulage ultra-fins.

Sélection du numéro d'organisation :

Caractéristique : le numéro de microstructure fait référence au pourcentage de particules abrasives dans l'outil d'affûtage. Lorsque le pourcentage d'abrasif dans le volume de l'outil d'affûtage est élevé, il y aura moins de pores dans cet outil et la structure sera compacte. Inversement, la structure est poreuse.

Numéro d'organisation 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Volume unitaire Taux abrasif % 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34

※ V abrasif % = 62 - 2N. Ici, V abrasif : représente le pourcentage volumique des particules abrasives par unité de volume de l'outil d'affûtage, et N : représente le numéro de microstructure de l'outil d'affûtage.

Niveau d'abrasivité :

Les chiffres 1, 2 et 3 dans le tableau indiquent l'ordre d'augmentation de la dureté

À grande échelle Ultra doux Doux Chinasoft CENTRE Moyen-dur Difficile Très dur
De petite envergure Doux1 Soft2 Souple3 Chine Chinasoft1 Centre 1 Centre2 Moyen-dur1 Moyen-dur2 Moyen-dur3 Dur1 Dur2 Très-dur1 Très-dur2
doux1
Nom de code F G H J K L M N P Q: Le numéro R R S T Y

Identification de la meuleuse :

(400x3x25)

T41 Une 24 Q: Le numéro B F 80
Nom du code de forme Spécification Abrasif Taille de la particule Dureté Liaison Renforcement en fibre Vitesse de travail maximale (m/s)
Grain grossier Moyenne Petits grains Milieu Moyen-dur Difficile
T27 T41 T42 125x6x22 Une 20 30 70 M P S B F 72
400x3x25 W\/A 22 36 80 N Q: Le numéro T 80
100x3x16 ZA 24 46 90 S 100
········ C 54 100
········ GC 61 120
········ Climatisation 150
········ A/WA

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