Wypalane koło do szlifowania

Materiał: Wykonane z premium stopu tlenku glinu lub karbideu krzemu z wiązaniem ceramicznym wytartym, oferujące wyjątkową twardość, odporność na ciepło i stabilność strukturalną dla precyzyjnego szlifowania w aplikacjach wysokowydajnych.

Projekt: Posiada solidną strukturę wiązania wytartego z precyzyjnie rozłożonymi ziarnami szlifującymi, co zapewnia spójny wydajność cięcia i minimalne zużycie koła podczas operacji na wysokich obrotach.

Zastosowania: Specjalnie skonstruowane do szlifowania wysokoprężnych stopów, elementów z tytanu i stali wytwardzonej w produkcji sprzętu lotniczego, obronnego i wojskowego.

Zgodność: Nadaje się do wysokoprecyzyjnych maszyn CNC do szlifowania oraz ręcznych szlifierzy narzędziowych, z dostępnymi niestandardowymi konfiguracjami koła (średnica, drobność, twardość wiązania) dla zastosowań specjalistycznych.

Zalety:

Wysoka Cadence Usuwania Materiału (MRR) – Zaoptymalizowana do agresywnego strugania trudnych stali, takich jak Inconel, tytan i stal pancerna.

Długość Życia Koła – Wiązka witryfikowana opiera się załadunkowi i utrzymuje ostrzejsze krawędzie cięcia dłużej niż alternatywy z wiązki rezynowej.

Stabilność Termiczna – Wytrzymuje ekstremalne temperatury bez deformacji, co jest kluczowe przy dopracowywaniu łopatek turbinowych w przemyśle lotniczym i elementów broni.

Precyzyjne Dokończenie – Zapewnia ciasne tolerancje dla kluczowych elementów obrony, takich jak systemy kierowania pociskami i lufy dział.

Cechy produktu：

• Wykonany przez połączenie tradycyjnych materiałów SA/ WA/ PA oraz nowych ceramicznych zgrubień, takich jak SG, TG i NG, z różnymi wiązkami przy nadmiernie wysokich lub niskich temperaturach
• Nadwykładowa siła, pewna elastyczność, dobra odporność na ciepło, ostry i odporny na zużycie, odporność na wodę oraz brak spalania wyrobów
• Jest powszechnie stosowany w toczniach, polerowaniu i precyzyjnej obróbce różnych części przetwarzanych, takich jak rynny, szlufy, powierzchnie końcowe, bębny, wirniki silników, łożyska, wały i formy w przemyśle lotniczym, kosmicznym, wojskowym, broni, sprzętu metalowego i maszyn

Wybór środka spoiwczego:

Wybór numeru organizacyjnego:

Funkcja: Numer mikrostruktury odnosi się do procentu cząstek szlifujących w narzędziu do szlifowania. Gdy procent cząstek szlifujących w objętości narzędzia szlifującego jest duży, w narzędziu będzie mniej porów i struktura będzie gęstsza. Natomiast, struktura jest luźna.

※ V cząstek szlifujących % = 62 - 2N. Tu, V cząstek szlifujących: oznacza procentową objętość cząstek szlifujących na objętość jednostkową narzędzia szlifującego, a N: oznacza numer mikrostruktury narzędzia szlifującego

Stopień twardości zgrubienia :

Liczby 1, 2 i 3 w tabeli wskazują kolejność rosnącej twardości

Identyfikacja koła dostrugującego:

(400x3x25)