အောက်ဇိုက်အရွယ်အစားကို နားလည်ခြင်း- အထွတ်အထိပ်မျက်နှာပြင်အဆင်ပြေစေရန် တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု

မှတ်တမ်းများ အမှတ်မှတ်ချက် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စာရင်းမှူးသည် မကြာမီ သင့်နောက်ထပ်ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
Name
ကုမ္ပဏီ အမည်
ဝိုင်းဆပ်
ဆောင်းပါး
0/1000

စက်ကိရိယာ အရွယ်အစား

ဆုတ်ထုတ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဆုတ်ထုတ်မှုအရွယ်အစားသည် အရေးပါသော ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ဆုတ်၊ လန်း၊ ပြီးစီးမှုလုပ်ငန်းများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို သတ်မှတ်သည်။ ဤအခြေခံလက္ခဏာသည် တစ်သီးပုဂ္ဂလကျိတ်ကျိတ် အမှုန်များ၏ ရုပ်ပိုင်းအရွယ်အစားများကို ရည်ညွှန်းပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် mesh အရွယ်အစားများဖြင့် တိုင်းတာခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းနှင့် နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ခေတ်သစ်သော ကျစ်လစ်မှု အရွယ်အစားသတ်မှတ်မှု နည်းပညာသည် အမှုန်များ၏ တစ်သမတ်တည်း ဖြန့်ဝေမှုကို သေချာစေရန် ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်သတ်မှတ်မှု စနစ်များကို အသုံးပြုကာ ထုတ်လုပ်သူများအား အသုံးပြုမှု အမျိုးမျိုးတွင် တိကျသော မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်များကို ရရှိစေသည်။ သင့်တော်သော ကျစ်လစ်သော အရွယ်အစားများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလုပ်အပိုင်း၏ ပစ္စည်း၊ လိုချင်သော ပြီးစီးမှု အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပါအဝင် အကြောင်းခံများစွာအပေါ် မူတည်သည်။ အစပိုင်းမှာ အသုံးပြုတဲ့ ပိုကြီးမားတဲ့ ကျစ်လစ်တဲ့ အရွယ်အစားတွေက ဒြပ်စင်တွေကို ပြင်းထန်စွာ ဖယ်ရှားပေးပေမဲ့ မျက်နှာပြင်ပုံစံတွေကို ပိုကြီးမားစွာ ချန်ထားပေးပါတယ်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ နောက်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်တွေမှာ ချောမွေ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့် အပြီးသတ်မှုရဖို့ ပိုသေးတဲ့ ကျစ်လစ်တဲ့ အရွယ်အစားတွေဟာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။ အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သတ္တုနှင့် သစ်သားလုပ်ငန်းမှအစ semiconductor ထုတ်လုပ်မှုနှင့် opttical lens ထုတ်လုပ်မှုအထိ လုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ကြပ်မတ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော abrasive size distribution များကို အသုံးပြုသည်။

ထုတ်ကုန်အသစ်များ

ဆုတ်စက်အရွယ်အစားကို မဟာဗျူဟာကျကျ ရွေးချယ်ခြင်းက ခေတ်သစ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးပါတယ်။ ပထမအချက်က မှန်ကန်စွာ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားသော ကျစ်လစ်မှုပစ္စည်းများက မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ် အရည်အသွေးကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်လျက် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို အာမခံပေးသည်။ ထိရောက်မှုနဲ့ တိကျမှုကြားက ဒီ ဟန်ချက်ညီမှုဟာ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို လျှော့ချပြီး ထုတ်ကုန်ရဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ ကောင်းစွာ သတ်မှတ်ထားသော ကျစ်လစ်သော အရွယ်အစားများက ထုတ်လုပ်သူများအား သီးခြား အသုံးချမှုများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု အစဉ်အတန်းများတွင် ထပ်ကျော့နိုင်သော ရလဒ်များကို အာမခံပေးသည်။ အရွယ်အစား အမျိုးမျိုး ရှိနိုင်ခြင်းက မျက်နှာပြင်တွေကို တိုးတက်စွာ ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်စေပြီး အပုံလိုက် ပစ္စည်းတွေကို ဖယ်ရှားဖို့ ပိုကြီးတဲ့ အမှုန်တွေနဲ့ စတင်ကာ ပိုကောင်းမွန်တဲ့ ကုန်ထုတ်မှု အရည်အသွေးအတွက် ပိုသေးတဲ့ အရွယ်အစားတွေဆီ ကူးပြောင်းနိုင်ပါတယ်။ ဒီလို စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှုဟာ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းမှုတွေကို အနည်းဆုံး ထိခိုက်စေပြီး အစိတ်အပိုင်း ပျက်စီးမှု အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ ထို့အပြင် သင့်တော်သော ချွတ်ဆွမှု အရွယ်အစားက လက်နက်သက်တမ်းတိုးစေခြင်းနှင့် မစောစောစီးစီးခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် တူညီသော ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းသုံးစရိတ်လျှော့ချခြင်းသို့ ပါဝင်သည်။ မတူညီတဲ့ ကျစ်လစ်တဲ့ အရွယ်အစားတွေရဲ့ အရွယ်စုံမှုက ထုတ်လုပ်သူတွေကို သူတို့ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို မတူညီတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ ပြီးစီးမှု လိုအပ်ချက်တွေကို လိုက်ဖက်အောင် ပြုပြင်ဖို့လည်း အခွင့်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပျော့ပြောင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါတယ်။ ခေတ်သစ်သော အသားကျစ်မှု အရွယ်အစားသတ်မှတ်မှု နည်းပညာသည် အဆင့်မြင့် အမှုန်ခွဲခြားမှု နည်းစနစ်များကို ထည့်သွင်းထားပြီး ပိုညီမျှသော မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုရရှိစေသော ကျစ်လျစ်သော အရွယ်အစားဖြန့်ဝေမှုကို အာမခံသည်။ ဒီအကျိုးကျေးဇူးတွေဟာ စုပေါင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းတွေမှာ ပိုမြင့်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှု၊ ပိုကောင်းတဲ့ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုနဲ့ ပိုမိုသက်သာတဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြှင့်ပေးပါတယ်။

လက်တွေ့ အကြံပေးချက်များ

ပိတ်ဆိုပ်ချွတ်များနှင့် အစားထိုးသော ကြမ်းတမ်းသော ပစ္စည်းများ- ဆုံးဖြတ်ရန်ကူညီပေးသော အသေးစိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်

17

Jun

ပိတ်ဆိုပ်ချွတ်များနှင့် အစားထိုးသော ကြမ်းတမ်းသော ပစ္စည်းများ- ဆုံးဖြတ်ရန်ကူညီပေးသော အသေးစိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဖိုင်ဘာဂလက်စ်ပြား ၁၀၁- မှန်ကန်သော ဝယ်ယူမှုကို ပြုလုပ်ရန် သင်သိရှိရမည့်အရာများ

24

Jun

ဖိုင်ဘာဂလက်စ်ပြား ၁၀၁- မှန်ကန်သော ဝယ်ယူမှုကို ပြုလုပ်ရန် သင်သိရှိရမည့်အရာများ

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ရလဒ်များရရှိစေရန်အတွက် Flap Discs ၏နည်းပညာနှင့်ပတ်သက်၍ သိရှိခြင်း

30

Jun

အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ရလဒ်များရရှိစေရန်အတွက် Flap Discs ၏နည်းပညာနှင့်ပတ်သက်၍ သိရှိခြင်း

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ပြားများအတွက် မတူညဲ့ မျက်နှာပြင်များအတွက် အသုံးပြုနည်းများ - အကြံပြုချက်များနှင့် နည်းလမ်းများ

27

Aug

ပြားများအတွက် မတူညဲ့ မျက်နှာပြင်များအတွက် အသုံးပြုနည်းများ - အကြံပြုချက်များနှင့် နည်းလမ်းများ

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

မှတ်တမ်းများ အမှတ်မှတ်ချက် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စာရင်းမှူးသည် မကြာမီ သင့်နောက်ထပ်ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
Name
ကုမ္ပဏီ အမည်
ဝိုင်းဆပ်
ဆောင်းပါး
0/1000

စက်ကိရိယာ အရွယ်အစား

တိကျသော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တူညီမှု

တိကျသော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တူညီမှု

တိကျမှု ထိန်းချုပ်မှု အဆင့်သစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် တီထွင်ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာများသည် မျက်နှာပြင်အဆင့်သတ်ပုံစံများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တိကျမှုကို အာမခံပေးနိုင်သည်။ စက်မႈ အစားထုတ် အစုလိုက်အစုနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်မှုများကို ဂရုတစိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အတူတူညီညာသော အဆုတ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို အာမခံပေးပြီး မျက်နှာပြင်အဆင့်သတ် အတူတူညီညာမှု ရရှိရေးတွင် အရေးကြီးသည်။ ဤတိကျမှုသည် အကြီးစားနှင့် အသေးစား အသုံးချမှုများတွင် တိကျမှုကို တိုးတက်စေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စေသည်။ အဆင့်မြင့် အဆုတ်အစား ခွဲခြားသတ်မှတ်မှု နည်းပညာများသည် အဆုတ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကို တိကျစွာထိန်းသိမ်းပေးရာတွင် အသုံးပြုသည့် နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်သတ် အရည်အသွေး မတူညီမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤတိကျမှုသည် အထူးသဖြင့် လေကြောင်းနှင့် အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှု၊ အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတို့ကဲ့သို့ အထူးတိကျမှုလိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်တန်ဖိုးရှိသည်။ မျက်နှာပြင်အဆင့်သတ် တူညီမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ခြင်း

လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ခြင်း

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ချေမွေ့စေသည့်အရာ၏အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်စွာတိုးတက်စေပါသည်။ အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ချေမွေ့စေသည့်အရာ၏အရွယ်အစားကို ကိုက်ညီစွာရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းအကောင်းဆုံးကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤအချိန်မျှတမှုကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်ကိုလျော့နည်းစေပြီး အဆင့်များစွာကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် အဆင်ပြေစွာတပ်ဆင်ထားသော ချေမွေ့စေသည့်အရာများသည် ကိရိယာအစားထိုးမှုကိုလျော့နည်းစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကိုတိုးတက်စေပါသည်။ အဆင်ပြေစွာအရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အလွန်အကျူးကိုကာကွယ်ပေးပြီး အမှိုက်အစွန်းကိုလျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုမိုခိုင်မာသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို အားပေးပါသည်။
အသုံးပြုမှု ပိုင်းခြားမှု

အသုံးပြုမှု ပိုင်းခြားမှု

ခေတ်မှီ အစားအစာ အရွယ်အစား နည်းပညာများသည် အသုံးပြုမှုနှင့် ပစ္စည်းများ၏ အကျယ်ပြန့်ဆုံး အကျုံးဝင်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ တိကျစွာ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အစားအစာ အရွယ်အစားများ ရရှိနိုင်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူးသဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်ခြင်းမှ အလွန်ပါးလွှာသော အဆုံးသတ် အလှပြင်ခြင်းအထိ အသုံးပြုရန် အထူးပြုပြုပြင်ဆင်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များ ဖံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပါသည်။ ဤအကျုံးဝင်မှုသည် သတ္တုများ၊ စီးရမစ်များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ကြိုးမဲ့ကိရိယာများအထိ အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများသို့ ဆက်လက်တိုးချဲ့ထားပြီး အကောင်းမြင်ရလဒ်များ ရရှိရန် အရွယ်အစားများကို မတူညီစွာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မတူညီသော အဆင့်များကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်များကို တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် စွမ်းရည်ရှိမှုကြောင့် ထိရောက်သော တစ်ဆင့်ပေါင်းစွာသော အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပြီး အသုံးပြုမှု၏ တစ်ခုလုံးတွင် တူညီသော အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။ ဤလိုလျော့ပြေမှုသည် အရွယ်အစားကိုက်ညီသော အစားအစာများကို ကားထုတ်လုပ်မှုမှသည် အီလက်ထရွန်းနစ် ထုတ်လုပ်မှုအထိ လုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများအဖြစ် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။